一体化技术处理脱硫中毒浆液.pdf

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1、第37卷第5期华电技术V0l_37No．52015年5月HuadianTechnologyMav．2015一体化技术处理脱硫中毒浆液杨用龙，苏秋风，王丰吉，张杨，王建峰，朱跃’(1．华电电力科学研究院，杭州310030；2．浙江大学能源清洁利用国家重点实验室，杭州310027)摘要：分析了石灰石一石膏湿法烟气脱硫系统浆液中毒的原因，通过试验提出了一体化技术处理脱硫中毒浆液的方法，采用该方法可以实现中毒浆液完全有效利用。关键词：湿法烟气脱硫；一体化技术；浆液中毒；脱硫效率；浆液利用中图分类号：X701文献标志码：B文

2、章编号：1674—1951(2015)05—0070—02源浪费，增加运行成本，还会引起环境污染。虽然有0引言少部分火电厂通过运行调整、化学处理等方法解决随着国家环保政策的日益严格，大部分在役和了自身的浆液中毒问题，但这些方法针对性较强，适新建火电机组都配备了烟气脱硫装置，以保证锅炉用范围较小。烟气达标排放。目前，应用最广泛的烟气脱硫工艺2一体化技术是石灰石一石膏湿法脱硫工艺。该工艺以石灰石浆液作为二氧化硫吸收剂，但在脱硫系统运行过2．1技术原理程中会出现脱硫浆液中毒的现象。脱硫浆液中毒后对于I类浆液，一体化技术主

3、要体现为在同一脱硫效率下降，脱水系统无法正常运行，石膏含水率装置中完成中毒浆液的储存、调质、浓缩过程。脱硫增加，呈稀泥状J。本文对脱硫浆液中毒的原因进浆液中毒后，通过浆液排出泵把中毒浆液输送至事行分析，并提出处理方法。故浆液箱，中毒浆液储存在事故浆液箱，通过改变中毒浆液pH值来调节中毒浆液的脱水性能，主要化1脱硫浆液中毒原因及处理学反应过程如下：，1．1原因分析Ca+2OH一一Ca(OH)2J，(1)脱硫浆液中毒的原因基本上可以概括为石灰石Mgn+2OH一一Mg(OH)2，(2)盲区、浆液密度高、粉尘含量高或重金属

4、离子浓度Al。+3OH一—A1(OH)3，(3)高、氧化风量不足、工艺水水质差、氯离子浓度高、氟2F一+CaCaF2，(4)铝离子浓度高、石灰石品质差及浆液含油等。在上2HSO3一+O22H+2SO4，(5)述原因中，氧化风量不足、工艺水质差、浆液密度高Ca+SO4+2H2OCaSO4·2H2O，(6)等，可通过增加氧化风量、提高工艺水质、改变供浆M+xOH一—M(OH)，(7)量或及时排石膏等方法解决，氟铝离子浓度高、浆液式(7)中：M为重金属离子。含油等，则需要通过其他方式解决。根据上述浆液将pH值调整至7～1

5、0后，大部分金属离子都中毒原因可将中毒浆液归为两类，即非含油中毒浆形成沉淀，有利于提高中毒浆液脱水性能。液(I类浆液)和含油中毒浆液(II类浆液)。对于II类浆液，一体化技术主要体现为在同一1．2常用解决措施装置中完成中毒浆液的储存、静置、除浮油、破乳、絮目前，脱硫浆液中毒后，不管是I类浆液，还是凝沉淀过程。通过静置使中毒浆液油水分离，撇除II类浆液，普遍采取的措施是浆液置换，用新鲜浆液的浮油直接回收利用，加入破乳剂使浆液中分散的逐步替换中毒浆液，替换下来的中毒浆液有些用来小油滴失稳、并聚，然后加入聚丙烯酰胺(PA

6、M)等冲洗灰渣，有些直接通过抛弃管线抛弃，有些则少量有机絮凝剂，在絮凝剂的作用下生成沉淀。多次地返回脱硫塔慢慢消化。这些做法不仅造成资一体化技术实施过程可在事故浆液箱中完成，收稿日期：2014—09—02；修回日期：2015—03—20不需要新增处理设施。基金项目：中国华电工程(集团)有限公司科技项目(CHEC—2．2工艺流程KJ一2015—46)I类浆液处理工艺流程：中毒浆液经泵输送至