SMC电缸产品使用注意事项.ppt

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时间:2020-01-13

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1、常见故障及使用注意事项SMC上海营业技术Qingguang.Li2012-2-13常见故障1现象:产品与客户要求不匹配。控制器不匹配、负载能力不够速度・加速度不够垂直未带刹车输入输入规格不符(NPN/PNP选择错误)……原因:产品选型不匹配。对策:事前预防,选型时充分考虑,选型后与扩销担当确认,以确保万无一失。常见故障2现象:运行过程中出现报警(1-149:不能在预定的时间内达到设定位置)。原因1:电源功率不足,负载偏大时无法在预定时间内到达设定位置。原因2:负载安装螺钉过长,运行时螺钉与电缸本体干涉。原因3:其他外力导致电缸无法在预定时间内到达设定位置。……对

2、策:确认是否有以上故障并排除。常见故障3现象:运行过程中出现报警(1-098:Diveisonwhensetonisoff)。原因1:在SVREoff时执行了SETUP或者Drive指令。……对策:SVON信号给出后,不能立即执行SETUP或者DRIVE指令,须等SVRE信号有输出后执行。或者在SVON信号后设置一定时间的延时(可以省掉SVRE的输出信号,但不科学)常见故障4现象:运行过程中出现报警(1-193:电机编码器在预定时间内找不到相位)。原因1:SVON信号给出后,滑台的运行受阻不能自由移动。原因2:电源功率不足。……对策:确认是否有以上故障并排除。以

3、上原因排除后仍不能解决,请联系扩销担当。常见故障5现象:电缸上电并且给出SVON信号后滑台左右晃动,并最终出现报警(1-193:电机编码器在预定时间内找不到相位)。原因1:电源功率不足。……对策:确认是否有以上故障并排除。以上原因排除后仍不能解决,请联系扩销担当。常见故障6现象:电缸程序调用异常,本应该执行某一步程序但却未能正常执行。原因1:INP信号设置偏小。原因2:IN0-IN5信号给出后未设置一定的延时。……对策:1)INP:丝杆推荐0.5mm以上,同步带建议1.0mm以上。过小的话,可能会在到位后因为整定(PID控制)而出现多次INP信号输出,PLC程序

4、若使用INP来指示下一步的操作的话偶发性会出现上述故障。2)推荐在IN0-IN5信号后延时100msec以上做Drive。常见故障7现象:控制器不能与电脑通信。原因1:ACTCONTROLLER软件非正常关闭会导致与控制器的通信不良。原因2:ACTCONTROLLER软件的通信端口(commportNo.)或者通信波特率(commSp)设置错误。原因3:软件版本不匹配(低版本软件不能与高版本的控制器正常通信)……对策:确认是否有以上故障并排除。以上原因排除后仍不能解决,请联系扩销担当。使用注意事项1电源功率:请注意确保在瞬时最大功率(样本规格栏内)以上。使用注意

5、事项2本体安装:所有螺钉孔全部使用,并注意安装螺钉的长度和扭矩。使用注意事项3负载安装:负载的安装螺钉不能过长,要避免与电缸本体产生干涉。使用注意事项4电缆:电缸尾端电缆为普通电缆,不能作为耐高弯曲的机器人电缆使用,请注意避免频繁弯曲,且注意弯曲半径的大小。普通电缆普通电缆和机器人电缆可选。普通电缆和机器人电缆可选。使用注意事项5配线:参照下图,要让电缸能正常动作,至少需要配4根线,带刹车的5根线。简单地考虑,不管是带否刹车,5根线都OK。使用注意事项6动作时序:请参看一下动作时序图。No.指令PLC输出(控制器输入)PLC输入(控制器输入)条件1电源ON2伺服

6、使能SVON常ONSVRE3原点复归SETUP100msec后OFFSETONSVREON之后4选定步程序IN0-IN5Dirve后可OFF5延时延时指令100msec以上6执行(运行)Drive100msec后OFFINPOUT0-OUT5SETONONSVONONIN0-IN5选定后延时100msec以上使用注意事项7关于HOLD和RESET指令的中断功能:HOLD:ON时,程序暂停,OFF后程序继续执行。RESET:只需保持ON的时间100msec以上,指令接受后程序中止执行,电缸待机,RESET前的指令不继续执行。使用注意事项7关于软件的使用注意:1)P

7、ushingF设置=0时,为定位运动。PushingF设置了相对应的值,则为推压运动。2)推压运动时,TriggleLv的设定为INP信号的条件,设定是要小于PushingF。当电缸的推压力达到TriggleLV后,INP会有输出。一般设置为和pushingF一样大小。3)INP的信号,定位运动时表示到位信号输出条件,当电缸处于目标±INP的范围内时,INP输出ON。丝杆产品INP推荐0.5mm以上,同步带推荐1.0mm以上。推压运动时,代表推压行程,根据需要设置,注意不要使电缸运行过极限位置。4)MOVINGF是电缸定位运行时的电机最大输出力,一般推荐100%

8、,伺服类产品可设置100

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