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1、弓卜发与应用《山东机械》2000年第1期等宽凸轮机构在柱塞泵中的应用济南大学王红岩摘要介绍了等宽凸轮驱动的柱塞泵的工作原原理相同,均可由图1来描述。理,推导出了排量及流量的计算公式,并对泵的排量。和脉动进行了分析户,J】].‘户l柱泵油体腔塞关键词等宽凸轮机构柱塞泵动态特性流量1引言。现柱塞泵是一种常用的液压系统动力源有的柱塞泵,无论是轴向柱塞泵,还是径向柱塞泵,其工作图1柱塞泵工作原理总。,(3)氰化物槽的排风不能与酸槽的排风合并;管组成不论管路复杂程度如何均可以分为串联管路。,和并联管路两类串联管路总阻力应等于各
2、管(4)有机溶剂除油应有单独的排风系统并考虑、。;;段阻力之和并联管路中各支管阻力相等各管路的防火防爆措施交汇点(分流或合流)流量应保持平衡。3.4风管布置及型式,,风管布,通风系统中如果并联支路阻力不平衡则不能置直接关系到通风系统的总体布置它与。工、、、,按预定风量值输送空气亦即阻力小的支路实际风艺土建电气给排水等专业关系密切应相互配,阻,。:量比预定风量大力大的支路实际风量比预定风量合协调一致风管布置应满足下列要求。,,:,,小因此必须调整管段阻力一般可采取下列措施(l)由于排风管内壁会产生冷凝水因此风管应.,。
3、,。00(1)阀门调节通过改变阀门开度调节管路阻力有不小于5的排水坡度并在风管的最低点和通但对一个多支管的通风系统进行实际调试,必须反复风机的局部采取排水措施。调整,测试才能完成,达到预期的流量分配。(2)氰化物和有机除油槽的排风系统,其风管的。(2)调整支管管径D’=D(△P/△P’)025正压段不应穿过其他房间~,、、式中D’调整后的管径;(3)由于硬聚氯乙烯质量轻表面光滑便于制作~—,,I)调整前的管径;并具有良好的防腐蚀性能排除工艺槽有害气体的风一~,。△P调整前的支管阻力Pa;管一般均采用硬聚抓乙烯塑料板制
4、作—,。,,△P’调整后的支管阻力Pa(4)为减少系统阻力管道布置时应力求管路短—,。一般情况下两并联支路阻力差不超过10一转弯少尽量避免采用直角弯头及断面的突然变化,。,,15%可不必进行上述阻力平衡(5)当风管断面尺寸大时为充分利用建筑空间3.3系统划分通常采用矩形风管,其高宽比愈接近1愈好。同一工种的排风尽可能合并成一个排风系统,但(6)为最大限度地利用板材,实现风管制作安装,机、,,要注意排风点不宜过多否则每个排风点的排风效果械化工厂化应尽量采用统一规模使管道定型。:。不宜均衡下列过程的排风不能合并成一个系统
5、化(l)砂轮机和布轮抛光机的排风不能合并;参考文献、、、(2)化学电化学部分的排风应与磨抛光喷砂1谢洪波等电镀车间设备与工艺设计济南山东科学,.等部分的排风分开;技术出版社19892562孙一坚·.194.69工业通风北京中国建筑工业出版社《山东机械》2000年第1期弓卜发与应用,。。油腔容积随之变化();。花司s)当柱塞泵运动时容积增大~为凸轮的转动角速度(,。,是吸油过程容积减小是排油过程目前在工程上应由图3可清楚地看到具有双油腔的偏心圆等宽用的柱塞泵中,一个柱塞只有一个油腔(单油腔),柱凸轮在整个运动循环中始终
6、有液压油排出,而传统的塞,、。往复运动一个循环(既一个双行程)吸油排油各单油腔柱塞泵仅在二分之一个运动循环中排油所,,:,,一次只有二分之一个双行程排油造成了两大缺点以与现有柱塞泵相比偏心圆等宽凸轮柱塞泵的排¹流,。,、。量小º排油脉动大为了解决上述问题采取量增大脉动减小,、,了增多柱塞数量的措施随之带来了体积庞大结构偏心圆等宽凸轮柱塞泵的流量为Q可由下,。。复杂的新问题排油的脉动问题也没有彻底解决本式计算,一文以等宽凸轮的工作原理为基础寻求柱塞泵的创新Q=enxlo6(l/而n)(2)褚,,,,结构采取双油腔结构使
7、柱塞每双行程排油两次以其中d为柱塞直径();e为偏心圆凸轮的偏心量~、;。;nn达到增大流量降低脉动的目的进而对多运动循环(rnm)为凸轮的转速(r/而)(凸轮转动一周,柱塞完成多个双行程运动循环)双油腔柱塞泵进行了探讨,以期实现大流量、小脉动的目。标2等宽凸轮驱动的柱塞泵,l瓜.《运动循无论凸轮的廓形是哪种曲线等宽凸轮机构的工环)。(a)单油腔柱鑫泵排t曲找作原理都是一样的以廓形最简单的偏心圆等宽凸轮为例,说明等宽凸轮机构驱动的柱塞泵的工作原。理2.1等凸轮柱塞泵的工作原理宽I口l(运动肠环)图2为偏心圆等宽凸轮驱
8、动的柱塞泵工作原理。,,、(b冲心目等宽凸轮柱塞泵排t曲找图凸轮转动时从动件(柱塞)上下运动油腔12的。,容积随之变化油腔1处于排油状态时油腔2就处图3排量曲线比较,于吸油状态;油2处于排油状态时油腔1处于吸油。,。3结束语状态柱塞运动时总有一个油腔处于排油状态偏心圆等宽凸轮柱塞泵的排油脉动较传统的柱塞泵有了明显的改善,但并没有完全解决排油脉动
