_液压制动器松闸装置对制动性能的影响.pdf

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1、液压制动器松闸装置对制动性能的影响,。。二。。。。唐山市起重电器厂韩志华二。。。以。。二。。。众电力液压块式制动器(以下简称制动器)2.制动器工作时的制动嘴受力分析,T,被广泛用作起重运输机械等多种机械的制动装计算简图如图2图中为推动器推力。,当杠杆以O:,置图1为这种制动器构造简图其工作原理为支点转动时产生的是撑开制:,,,:是推动器2通电启动后向上产生推力通动瓦后的制动臂力z、,,II过杠杆l使制动臂34向外撑开带动两块z=T(0B/0C)(1)制,;动瓦5释放制动轮D达到松闸的目的断,电时推动器的推力消失利用弹簧8的张力将、,‘口~,口产,尸两块制

2、动瓦压紧在制动轮上达到制动的目、0/少。,复乃一的目前我国生产的这类产品没有统一设计、在结构设计机械性能及使用效果等方面均存,。华在不完善之处需要进一步改进本文重点对。松闸装置结构对制动器性能的影响进行分析羚呼图2杠杆传动计算简图协J、泣三T.二.~~日‘:,乙一当杠杆以0为支点转动时产生的是撑22:0开制动瓦前的制动臂力曰趁护z:=Teosa2,0:6(0B/E)(2)江l2,为比较式()与式()在图2中作匕箕-致一,L」,冲、了又巴一辅助线EF与氏C平行脚有0:EEF0,C>>:::图1制动器构造简图OB>0B..、..,1234制动臂5制动0:BO

3、;CO:B,0:E,杠杆推动器由此可见/>/又因T瓦6.可调装置7.8.连杆弹簧,a,1,>T。所以制动器工作时2>乙即律.1开制Z:松闸装t的盆要性动瓦后的制动臂力大于撑开制动瓦前2。。松闸装置对于制动器的性能是非常重要的制动臂力2这是不合理的,,的但有些产品的结构设计沿用原苏联短行下面用YWz系列制动轮直径40mm的,电力液压块式制动器实际设计数据进行说明,程电磁制动器的设计形式在不安装推动器侧,:设顶丝可调装置(图l件6)让一侧制动瓦其中;O:B=;O,的退距用顶丝调整另一侧的退距则通过推动(210+20)mmC=35mm。:l器的工作行程调整由于

4、电力液压制动器与电0B=210mm,DC=510mm,:磁制动器的杠杆系统有差别通过杠杆转动迫0C二20mm,T=900N,因两z,:使两个制动臂张开个制动臂的受力不代入式(l)得为,,等两侧制动瓦脱离制动轮时不同步可见单g00x(230/35)“5914(N).。a=aretg35510)、393面调整退距不能满足两侧退距均等及限位的要(/.。D,E=5sinamm求(10+20)“363()36《起盆运输机械》1993(2)一一并,斌,洲州减洲洲洲洲,洲洲斌洲洲:城狱洲洲,洲洲洲洲洲洲洲,汉,:狱,洲,汉加洲汉减,叉汉斌洲又洲洲,义,义,二玻义狱,:

5、减义减又叉洲火义城,洲叉:狱》,:盆汉洲义拭狱,洲减义丫找城丫义衬只父XK洲X父X”皿v丫义XX父QT60型塔式起重机升降液压系统故障诊断及其性能分析狡拭减、火,洲城减减减,,:洲狱,,,洲义减洲洲洲芙洲,减减义属洲拭洲汉汽减肖广西大学梁仕云广州建筑机械厂唐德仁:摘要本文运用液压系统故障逻辑通近诊断法对QT60型塔式起重机液压缸下降时产生断续振动,,的现象进行了分析得出的结论是振动现象由午液压系统的平衡回路设计不合理所致经过对原液压系,,。统进行改进设计消除了断续振动现象提高了运动的平稳性:叙词塔式起重机液压系统故障分析.。“”1QT6O型塔式起重机液压

6、系统断时续的现象可称为爬行据液压理论分析,〔‘J:OT60型塔式起重机是广西建筑机械厂的可知产生爬行的原因主要与三个因素有关。、。主要产品它具有起吊重量和回转半径大起¹与摩擦力特性有关由于静摩擦状况有、。,。吊平稳可靠塔身刚性大等特点根据施工建差别因而有明显的摩擦力变化,。筑物的高度它的塔身可升高或降低到所需高º与液压系统的刚度有关液压系统刚度。,。度塔身的升高和降低采用液压油缸驱动图取决于油液的有效体积弹性系数凡当油液,,E,,l为其升降液压系统原理图液压系统工作压中混人空气时将大大降低影响液压系.。。a,m,力为16MP顶升或下降速度为043/min

7、统的刚度容易产生爬行现象.2,液压系统主要故障及诊断»与物体运动速度有关运动速度小容易。,(l)故障的外部表现产生爬行当运动速度较大时物体来不及停,,。根据现场的观察以及安装调试人员反映止因而不会出现时断时续现象,我们运用液该液压系统的主要故障是当起重机机身处于下根据以上分析压系统故障的,〔,,。降工况时油缸及其所支承的部件有明显的时逻辑诊断法进行了逐项故障诊断逻辑逼,,。,降时停振动现象此时塔身以及油缸所支承近诊断程序如图2诊断结果表明本塔式起、,的内套架标准节架均伴有较强烈的断续振重机液压油缸在荷重下降时产生的振动现象。。。:动对使用安全性有一定的影

8、响并非以上三个原因所致因为,(2)故障诊断及分析¹液压油缸往复运动时内密封件与缸

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