实施7S的技巧与方法培训.ppt

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1、7S实施的技巧与方法培训7S的实施技巧与方法一、目视管理法二、红牌作战三、查检表四、7S图示举例一、目视管理法目视管理就是把工厂中潜在的问题显现出来,让任何人一看就知道异常情形的所在,而且知道其“水准”究竟达到什么程度的显在管理目视管理的特点1.从远处就能看得很清楚;2.标示想管理的事项;3.“好”与“不好”立即可分晓,谁都能指出;4.谁都能遵守,并能立刻矫正;5.谁都能使用,并且使用方便;6.若使用工具,则工作墙所变得明朗而舒畅;7.用眼睛看得见的管理;8.分类层别的管理。目视管理与日常生活目视管理在日常生活中的应用:l实物（如样板）l

2、照片（图片）l漫画l灯号l示范（举例）l颜色l看板l标示（含记号、标志）目视管理的机能:（1）一见钟情：吸引有关者的（2）一目了然：传达有关者必备的资讯（3）触目惊心：提醒或警告有关者，经免受到伤害（4）标杆效应：提供有关者现成的好榜样，以便作为模范达到仿效的目的(5)见景生情：激发相关者产生[联想]效应，而萌生创意NO名称说明1红牌为了区别要与不要的东西等而使用的红牌,用于红牌作战。2看板让别人一看就知道在什么地方、有什么东西、有多少数量的表示板，用于看板作战。3以黄线表示为了使在制品的放置场所及通道看得清楚而画的黄线，用于整理整顿时。

3、4红线表示仓库及放置场所的最大库存，用于看板作战。5警示灯用于将工厂内异常情形通知管理者或监督者的指示灯。6告示板为了遵守JIT而使用的道具。7生产管理板表示生产线上的生产情况的表示板，在板上填写生产实绩、工作状况、停止原因等。8标准作业表将人、机械有效地组合起来，以决定工作方法的表，按生产线别揭示。9错误的示范板为了让工作场所的人了解何谓不良品，而把不良品成列出来。目视管理的方法目视管理的范例１．作业管理（1）目视管理（2）色别管理（3）限度标本（4）标示、看板（5）区域线（6）技能地图（7）人员配置图（8）安全标志２．排程管理（1）生

4、产进度管理板（2）产量管理板（3）生产计划表（4）派工板或排班板目视管理的范例３．品质管理（1）仪器、量规层别管理（2）不良品柏拉图管理（3）量规校正色别管理体制４．设备管理（1）加油色别管理（2）保养部位色别管理（3）仪表安全范围色别管理（4）螺丝对准标记（5）紧急停止开关（红色）（6）管路色别管理目视管理的评价基准A.定点摄影……点的管理界限基准B.红线C.在现物上刻画标准值D.管理揭示板颜色管理颜色管理法是将企业内的管理活动和管理实物披上一层有色的外衣,使任何管理方法利用红、黄、蓝、绿等颜色来管制，让员工自然、直觉地和交通标志灯相结

5、合，以促成全员共识、共鸣、共行，以达到管理之目的。颜色管理的特点A.利用人天生对颜色的敏感;B.系用眼睛看得见的管理;C.分类層别管理;D.防呆措施;E.调和工作场所的气氛,消除单调感;F.向高水准的工作职场目标挑战。颜色管理的方法颜色优劣法:生产品质管理/外协厂评估/开发管理/费用管理/宿舍管理颜色心理法:生产工场布置/包装产品颜色层别法:油料管路管理/重要工具模具管理/工服帽子二、红牌作战红牌作战:就是使用醒目的红色标签,对企业内部急需要难以整理的地方显示出来,并引起所有员工的共识,共同来加以改善,故称红牌作战,是做好整理工作最主要的

6、工具。红牌目的：运用醒目的红色标签标明问题的所在。红牌作战实施方法整理：清楚的区分要与不要的东西，找出需要改善的事、物、地贴上红牌整顿：将没有归位、定位、标示的东西贴上红牌清扫：有油污、不清洁的设备挂上红牌，办公室死角贴上红牌清洁：减少红牌数量素养：努力减少红牌制作红色标签[红标作战]的对象、基准完成后，就得立即制作红色标签来作为执行的工具。A．红色标签以醒目为原则，尺寸可由筹划单位根据实际需要来制作。B．红色标签可以红色胶带、红色自黏贴纸或一般红色纸来制作。格式可为区分设备辅具计量器具材料事务用品部件辅助材料半成品成品其他品名型号数量原

7、因判定者处理方法部门三、查检表推行任何活动，除了要有一个详尽的计划作为行动计划外，推行的过程中，每一个要项要定期检查,加以控制；透过查检表的定期查核，能得到进展情况，若有偏差，则可立即采取修正措施。项目查检内容配分得分缺点事项整理1.是否定期实施红牌作战?(消除不必要品)？52.有无不用或不急用的夹、工具？43.有无余料等近期不用的物品？44.是否有不必要的隔离间影响现场视野？45.作业场所是否明确的区别清楚？3小计20整顿1．库、储存室是否有规定？42．料架是否定位化，物品是否依规定放置？43．治、工具是否容易取用？54．治、工具不颜色

8、区分？45．材料有无配置放置区，并加以管理？56．废弃品或不良品放置是否规定？3小计25清扫1．作业场所是否杂乱？32．作业台上是否杂乱？33．产品、设备有无脏污？34．配置区域划分是否明确？