冷轧工艺-课件(PPT演示).ppt

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1、冷轧工艺简介北京首钢股份有限公司顺义冷轧分厂主要内容首钢1850冷轧简介冷轧工艺冷轧视频首钢1850酸洗冷轧联合机组简介首钢1850冷轧产品：汽车板、家电板为主。1850冷轧主要包括一条酸轧机组、一条连续退火机组和两条热镀锌机组。酸洗段采用紊流盐酸酸洗，冷轧段采用六辊CVC轧机。热轧原料卷主要技术参数钢种：CQ,DQ,DDQ,EDDQ,SEDDQ和HSS抗拉强度：CQ,DQ,DDQ,EDDQ,SEDDQmax.390N/mm²HSSmax.800N/mm²屈服强度：CQ,DQ,DDQ,EDDQ,SEDDQmax.270N/mm²HSSmax.615N/mm²带钢厚度：1.6–6.0mm带钢

2、宽度：800–1900mm钢卷外径：Max.Ø2150mmMin.Ø1000mm钢卷内径：Ø760mm卷重Max.38t冷轧卷主要技术参数软钢钢种：CQ,DQ,DDQ,EDDQ,SEDDQ带钢厚度:0.2–2.5mm带钢宽度:800–1870mm钢卷外径:Max.Ø2100mmMin.Ø1000mm钢卷内径:Ø610mm卷重:max.38t冷轧卷主要技术参数硬钢钢种：CQ～DDQ-HSS,BH,DP,Trip带钢厚度:0.35–2.5mm带钢宽度:800–1870mm钢卷外径:Max.Ø2100mmMin.Ø1000mm钢卷内径:Ø610mm卷重:max.38t轧机区主要设备简介轧机入口段

3、设备：焊缝检测仪测张辊带钢夹紧装置横切剪测厚仪卷扬机带钢侧导轧机区主要设备简介轧机段设备：机架液压调整系统楔形调整系统中间辊窜辊系统轧辊换辊装置乳化液喷淋装置防缠导板轧机区主要设备简介轧机出口段设备：测厚仪带钢板形仪测速仪夹送辊转鼓飞剪皮带运输机卡罗塞卷取机钢卷小车打捆、称重设备套筒运输设备离线检查站冷轧工艺基本概念1)连轧常数秒流量是指单位时间内通过轧制变形区内任一横断面的金属体积，则秒流量不变原则可描述为：F1V1＝F2V2＝······=FnVn＝C其中C－连轧常数；F－板带横截面积对于冷轧而言，不考虑宽展，故此式可化为：H1V1=H2V2=······=HnVn=C冷轧工艺基本概念

4、2)张力轧制在连续轧制时，实际上保持理论上的秒流量相等使连轧常数恒定是相当困难的，为了使轧制过程能够顺利进行，常有意识地采用堆钢或拉钢的操作技术。对于机架与机架之间采用拉钢轧制，即张力轧制。所谓张力轧制，就是轧件的轧制变形是在有一定的前张力和后张力作用下实现的。冷轧工艺基本概念3)板形板形是指板带材的平坦度，即轧制后在不存在张力的状态下（自然状态），板带材的平坦性。板形不良直观地表现为带钢外观的翘曲。若边部延伸率大,则产生边浪；中部延伸大,则产生中浪或瓢曲；一边比另一边延伸大,则产生“镰刀弯”。板形不良是由于带宽方向上各处延伸不均造成内部残余应力分布不均导致的。冷轧带钢的翘曲比热轧带钢复杂

5、，这是由于内应力的不同分布造成的。根据内应力的分布规律和带钢翘曲情况，将板形缺陷分为不同的类型冷轧工艺基本概念4)板凸度及板凸度一定原则板凸度是描述带材横截面形状的一项主要指标。首先介绍板凸量(△)的概念，板凸量为板带宽度中点处厚度与边部标志点厚度之差。如式1－7所示。△=hc-he（式1－7）板凸度则表示为板凸量与板带边部标志点厚度之比，即△/he。所谓板凸度一定原则就是指为了满足均匀变形的条件，保证板形良好，必须使轧制前板凸度等于轧制后的板凸度。5)边部减薄边部减薄（E）是指带钢与轧辊接触处的轧辊压扁在板带边部由于过渡区而造成的带钢边部减薄的现象。E=he-hE式中hE为带材实际边部的

6、厚度。冷轧工艺基本概念6)楔形楔形（CT）即左右边部标志点厚度之差，如下图所示：CT=her-hel冷轧机的发展第一阶段是在战后20年，这时轧机向大型、高刚度、高速度方向发展，并致力于对张力拉断的控制，以适应生产高速发展的需要。第二阶段是从1964年实现计算机厚控开始的，冷轧系统采用了合理的厚度控制模型，加上计算机的自动控制等，使冷轧厚度0.4mm以下的薄板纵向厚度公差可达±3μm。最近10多年步入了第三阶段，其特征是致力于产品断面和平直度的改善。冷轧机的发展日本日立公司在70年代初开发的HC轧机是目前应用较广的冷轧机型。这种轧机的主要特征是在普通四辊轧机的工作辊与支承辊之间增加了可轴向抽

7、动的中间辊，中间辊又增加了弯辊装置，工作辊也可改成轴向抽动式并带有弯辊。CVC轧机原理CVC轧机是德国西马克公司于80年代初开发的新机型。这种轧机的特点是采用了特殊的S型轧辊，上下辊形状相同，但左右倒向配置，并可按相反方向同时作轴向移动。四辊CVC轧辊的轴向抽动将直接改变辊缝的几何形状。六辊CVC用这种辊作中间辊时，可以调整工作辊的弯曲变形，从而改变实际辊缝凸度。CVC轧机优缺点①凸度调节范围大。调整CVC辊型参数可直接