冷轧生产工艺.ppt

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1、冷轧工艺教材(注意保密)吉林钢铁冷轧工艺概论刘端阳代唯2009年11月课程主要内容1冷轧工艺流程2工序工艺流程3主要产品介绍4冷轧生产需保证主要因素1冷轧工艺流程1.1冷轧厂简介:冷轧厂目前共有职工266人,三班倒作业,设酸洗、轧制、精整、维修四大作业区,厂设生产安全室、品管室、销售室。1.1.1冷轧厂生产能力:生产规模:冷轧厂年设计生产能力20万吨。其中:冷硬带5万吨,黑退火带5万吨,光亮退火带10万吨。(根据市场状况,目前年实际生产量约为10万吨。)1.1.2冷轧厂生产产品规格:产品规格成品厚度:0.3~1.5mm带钢宽度:232~3

2、55mm内径:Φ508mm外径:max.Φ1600mm卷重:max.3.2吨钢种:Q195、Q235、195L、AFD-2/4、JL08T。冷轧工艺流程1.1.3冷轧厂原料规格(热带):原料厚度:2.5~2.75mm带钢宽度:232~355(380)mm内径:Φ350mm外径:maxΦ1500mm卷重:max2.2吨冷轧工艺流程1.1.4产品大纲:表1品种序号厚度宽度232~355mm(mm)万t%冷硬钢卷10.3~0.40.362>0.4~0.50.363>0.5~0.60.5104>0.6~0.80.7145>0.8~1.01.224

3、6>1.0~1.20.9187>1.2~1.51.122小计5100冷轧工艺流程光亮退火卷10.3~0.40.662>0.4~0.50.663>0.5~0.61104>0.6~0.81.5155>0.8~1.03306>1.0~1.21.6167>1.2~1.51.717小计10100续表1冷轧工艺流程黑退火卷1>0.5~0.60.362>0.6~0.80.5103>0.8~1.01.25254>1.0~1.21205>1.2~1.51.9539小计5100合计20续表1冷轧工艺流程1.1.5金属流向图21.0T酸洗机组20.65T20.

4、65T冷轧机组20.45T5.0T冷轧冷硬卷5.0T10.45T罩式退火炉10.45T5.0T车底式退火炉5.0T冷轧工艺流程10.45T平整机组10.2T3.7T切边卷3.5T6.5T不切边卷6.5T冷硬商品卷5.0T光亮退火卷10.0T(切边卷3.5T)黑退火卷5.0T总计20T冷轧工艺流程1.1.6工艺流程酸洗→轧制→剪切→热处理→平整→涂油→包装工序工艺流程2各工序工艺流程2.1酸洗热轧带钢表面覆盖着一层氧化铁皮,其重量可达33~55g/㎡,厚度为7.5~15μm,甚至可达20μm,现代化热连轧机生产的带钢,其表面氧化铁皮厚度也约

5、为10μm。为了保证成品带钢的表面质量,降低力能消耗,减少轧辊磨损和有利带钢深加工(如涂镀等),因此钢带冷轧前必须将氧化铁皮处除掉。我们利用氧化鉄皮与酸发生化学反应的基本原理,将钢带浸泡在一定浓度和温度的酸液中,并使钢带与酸液相对运动,加速化学反应速度,从而达到清除氧化鉄皮的目的。工序工艺流程2.1.1酸洗工艺流程原料→开卷→入口剪切→焊接→破鳞→夹送机→活套→酸洗→回酸槽→清洗槽→吹扫→漂洗槽→中和槽→吹扫→烘干→出口夹送→出口剪切→卷取工序工艺流程2.1.2酸洗工艺参数2.1.2.1酸液浓度:黑退火钢带5—20%光亮退火钢带7—20%

6、冷硬钢带7—20%在酸液浓度下限附近时合理向温度上限调整酸液温度,保证酸洗质量。2.1.2.2酸液温度:60℃~80℃2.1.2.3二氯化铁含量:≤150g/l2.1.2.4酸洗速度:≤90m/min2.1.2.5中和工艺碱液温度:60—80℃碱液PH值:8~12(用PH值试纸检测)2.1.2.6蒸汽压力:≤0.25MPa工序工艺流程2.2轧制带钢不经加热而在室温下进行的轧制变形,我们称之为冷轧。金属在再结晶温度以下进行的轧制变形。碳钢再结晶温度:450~500℃热轧钢坯出钢温度:1000~1500℃热轧钢带终轧温度:≥850工序工艺流程

7、2.2.1轧制工艺流程酸洗卷上卷→开卷→矫头→切头→焊接→活套入口夹送→充套→活套出口夹送→连轧(三机架或五机架)→测厚→卷取→分卷剪切→打捆→卸卷→吊运工序工艺流程2.2.2技术参数工作辊直径:160mm~180mm中间辊:260mm~270mm外部支承辊直径:320mm轧辊辊面宽度:450mm.轧制压力:850~2500kN轧制力矩:max11.3kNm工序工艺流程2.2.3冷轧工艺特点:2.2.3.1带钢经冷轧将产生加工硬化.(再结晶退火、轧程。)由于带钢经冷轧产生加工硬化,所以带钢轧到一定程度后,很难继续轧薄。边部、板形

8、也不同程度出现问题。于是将钢带进行再结晶退火,使钢带塑性得以恢复,以便继续轧薄。在冷轧生产过程中,每次再结晶退火前完成的轧制工作称为一个“轧程”。工序工艺流程2.2.3.2冷轧时必须采用工艺润

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