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1、品管七大手法三個杯子一個是杯口朝下蓋著一個是杯口朝上可是杯底破了洞一個是杯子里頭有髒東西的三個杯子都裝不到干凈的水喝…杯口朝下…水倒不進去.杯底破洞…邊倒邊漏..有髒東西…水倒進去就髒了…不能喝了當你抗拒而不肯接受時…你什么都沒有,學不到也得不到.當你邊聽邊漏時…你也許知道,可是卻不是完全了解而可以運用.當你對事情有所成見時…你就得不到它原來的本質前言---數據及其整理方法現場有各式各樣的數據,如原物料,半成品或成品等等表示品質的數據,或不良品的發生次數,生產數量,工序等.品管即是根據這些數據,進行品質的改善及管制活動.同樣的原
2、料,設備所生產出來的產品,其品質通常會有變異性存在.這樣須將數據整理成直方圖的或統計圖等圖形.品管七大手法常被廣泛應用在企業中.七大手法簡介:A.魚骨圖:魚骨追原因.(尋找因果關係)B.柏拉圖:柏拉抓重點.(找出“重要的少數”)C.層別法:層別作解析.(按層分類,分別統計分析)D.查檢表:查檢集數據.(調查記錄數據用以分析)E.散布圖:散布看相關.(找出兩者的關係)F.直方圖:直方顯分布.(了解數據分布與制程能力)G.管制圖:管制找異常.(了解制程變異)品管七大手法所體現的精神:1.用事實與數據說話.2.全面預防.3.全因素、全
3、過程的控制.4.依據PDCA循環突破現狀予以改善.5.層層分解、重點管理.一.特性要因圖:定義:一個問題的結果(特性)受到一些原因(要因)的影響時,我們將這些原因(要因)加以整理,成為有相互關系而且有條理的圖形,這個圖形稱為特性要因圖.由於形狀像魚的骨頭,所以又叫做魚骨圖.它為1952年日本品管權威學者石川馨博士所發明,又稱“石川圖”.作法:1.以4M1E法找出大原因:(Man,Machine,Material,Method,Environment)2.以5W1H之思維模式找出中小原因:(What,Where,When,Who,
4、Why,How)3.創造性思考法:希望點列舉法、缺點列舉法、特性列案法.人特性機材料方法環境叠装压紧力度是否控制/空压机压力真空及加压过程是否测定/浸漆硅钢片规格/尺寸是否OK,叠装是否整齐/平整硅钢片铁损是否符合要求硅钢片表面是否平整/厚度是否符要求对铁芯的敲打是否合适返修品如需拆解是否完全拆解/清理干净模具、設備人員物料方法变压器噪音兩類特性要因圖:(1).追求原因型:(2).追求對策型:改善系統文件規格執行度94%所有產品導入SPC干部學習FMEA改善品質記錄稽核IPQC对重点工位加强检查对IPQC培訓1次/周每日點檢推動
5、模具稽核每日IPQC作業點檢點檢結果反饋規格問題反饋來料問題反饋每周品質狀況匯整協助生產品質教育訓練品質檢討會推動成立QCC18圈以上完善相關品質系統開發導入品管新技術提升品管人員素質加強生產作業稽核品質情報及時反饋推動品質活動生产线直通率十二月达到90%二.柏拉圖:1897年,意大利學者柏拉撬分析社會經濟結構,發現絕大多數財富掌握在極少數人手里,稱為“柏拉法則”.美國質量專家朱蘭博士將其應用到品管上,創出了“VitalFew,TrivialMany”(重要的少數,瑣細的多數)的名詞,稱為“柏拉圖原理”.定義:根據所搜集之數據,
6、按不良原因、不良狀況、不良發生位置等不同區分標準,以尋求占最大比率之原因,狀況或位置的一种圖形.注意事項:1.橫軸按項目別,依大小順序由高而低排列下來,“其他”項排末位.2.次數少的項目太多時,可歸納成“其他”項.3.前2～3項累計影響度應在70%以上.4.縱軸除不良率外,也可表示其他項目.ABCDE不良率100%累計影響度項目作法:柏拉圖的用途:1.作為降低不良的依據.2.決定改善的攻擊目標.3.確認改善效果.4.用於發掘現場的重要問題點.5.用於整理報告或記錄.6.可作不同條件的評價.柏拉圖應用範圍:1.時間管理.2.安全.
7、3.士气.4.不良率.5.成本.6.營業額.7.醫療.ABC法應用:A.時間管理.B.倉務管理.C.其他.柏拉圖實例:月費用支出分析(柏拉圖)三.層別法:定義:針對部門別,人別,工作方法別,設備,地點等所收集的數據,按照它們共同的特征加以分類,統計的一種分析方法.即為了區別各種不同的原因對結果的影響,而以個別原因為主,分別統計分析的一種方法.分類:1.時間的層別.2.作業員的層別.3.機械、設備層別.4.作業條件的層別.5.原材料的層別.6.地區的層別等.圖例:100%3080%201051234560支出金額層別不良圖圖例:百
8、萬元爱默生銷售科士达額計劃實際計劃實際科旺科技五月销售業績比較四.查檢表:定義:為了便於收集數據,使用簡單記錄填記並予統計整理,以作進一步分析或作為核對,檢查之用而設計的一種表格或圖表.1.明確目的.2.決定查檢項目.3.決定檢查方式(抽檢、全檢).4.決定查驗
