QC七大手法培训知识.ppt

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1、QC七大手法培训知识1目录前言(p3)1.排列图(p4~p10)2.因果图(p11~p16)3.层别法(p17~p19)4.检查表(p20~p22)5.散布图(p23~p24)6.直方图(p25~p42)7.控制图(p43~p59)2前言一些欧美及日本的企业，其品质管理一直处于领先的位置，学习他们的先进经验，取长补短，应用于我们自己的品质管理中，不失为明智之举。在欧美、日本企业中，品质管理越来越受到重视，随着不断地积累与发展，品质管理的方法也呈现多样化，PPM管理、零缺陷管理、6sigma管理等管理方法逐渐受到重视，并在许多世界级的企业中取得成功。尽管品质管理的方法越来越多，但

2、大部分都以统计作为基础。而在品质管理的众多方法中，有几种最基本、最常用的方法，广泛应用于企业的品质管理中，在下面将作一说明介绍。希望能对刚刚从事品质管理工作的同事有些帮助。3一.什麽是排列图排列图，也叫柏拉图。它主要是根据关键的少数，次要的多数的原理而作成。二.排列图的用途在工厂的实际作业过程中，造成品质不良的原因很多，但有一些因素占有的比率很低，而有一些因素所占的比率就很高。排列图就是将这些因素加以量化，对占80%以上的项目加以原因调查、分析，并采取适当的对策、措施进行改善，以获得品质效率的提升。1.排列图（柏拉图）4三.排列图的特点排列图有两个纵坐标，其中左面的纵坐标轴表示

3、项目的数量或折合成的金额数，右面的纵坐标轴表示各项目或金额的累计的百分率。图内的直方形分别表示各因素的作用大小；图内的折线是表示各因素作用百分率的累计曲线，也称为巴雷特曲线。1.排列图（柏拉图）5四.如何绘制及应用排列图使用排列图进行品质分析，必须要确定不良项目类别，按项目分类进行数据的统计与汇总，再按所得数据绘制出曲线与直方形图。1.决定品质分析的期间，以确定进行数据的选取；2.将品质统计数据按项目类别进行分类登记；3.各项目数据按大小顺序依次自左向右排列在横坐标轴上（即大数靠近左纵坐标轴）；1.排列图（柏拉图）64.以左纵坐标表示项目的数量或折合金额数，以右纵坐标表示所占累

4、计百分率；5.在横坐标上绘制每个项目的直方图形；6.逐项累计项目数量所占百分率，并将累计百分率标识在排列图上；7.连接百分率累计曲线，完成排列图。1.排列图（柏拉图）7五.例子某技术担当统计某月的产品HOP-1200不良，针对不良现象分类统计如下表:1.排列图（柏拉图）8作出排列图如下：1.排列图（柏拉图）某月HOP-1200不良柏拉图件n=2279从作出的排列图中可以看出，85.46%的产品不良为ACT卡住不良、焊锡不良和JITTER不良，因此，技术担当决定对上述三项不良进行原因调查、分析，并采取对策，取得了很好的效果，大大降低了生产线的工程不良率。1.排列图（柏拉图）10一

5、.什麽是因果图?它的作用是什麽?在品质统计中，运用排列图找出主要的问题后，需要进一步利用因果图来分析问题产生的原因。“一项结果的产生，必定有其原因，应充分利用图解法找出其原因来”。因它是表示特性（或结果）与要因（或原因）之间关系的图形，所以，又叫特性要因图。又因其形状象鱼刺，也称鱼刺图。通过此图形的绘制来寻找影响特性（或结果）的各要因（或原因）。因果图之构成是先列出发生品质变异的项目（即特性），然后对造成变异的因素进行分析，亦可以按照生产中的4M1E因素（人、机、物料、方法、环境）进行分析，将造成品质变异的原因一一列出。2.因果图（特性要因图、鱼刺图）11方法设备特性人员物料环

6、境大枝中枝小枝主干2.因果图（特性要因图、鱼刺图）因果图的基本格式如下：12二.因果图的制作及应用步骤1.确定产生的品质变异问题，将其标明在图中的主干前端（即图中的“特性”处）。2.召集相关人员研讨，将可能的原因全部显示出来。先将第一层原因（即大枝）找出，展开形成第二层原因（即中枝）；并将第二层原因展开，形成第三层原因（即小枝），依次展开，直到找出问题的源头为止。3.分析图上标出的原因，从最低层次原因中找出少量对特性有主要影响的原因（即要因），并画上标记，对它们进一步收集资料进行试验和确认，以采取适当的对策解决问题。2.因果图（特性要因图、鱼刺图）132.因果图（特性要因图、鱼

7、刺图）技能不足焊锡触点不对焊锡不良人员物料环境作业方法设备新员工较多锡线不良焊锡时间太长烙铁温度不稳定烙铁维护不好培训不足注意力不集中视线模糊光线暗噪音大电压不稳定三.例子：前一例中，技术担当确定对ACT卡住不良、焊锡不良和JITTER不良进行原因调查和分析，其中对焊锡不良的原因分析如下图：14经过如上图的分析，技术担当查找出的导致焊锡不良的主要原因为：1.人员方面：由于培训不足，造成操作人员操作技能不足，导致焊锡不良发生。2.环境方面：由于环境噪音大，光线暗，使操作人员注意力不集中，视线模