采煤机常见电气故障原因分析及处理.doc

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1、第1节采煤机电气故障的类型及其处理方法（一）采煤机电气故障处理的步骤与原则1.处理步骤：（1）首先了解故障的现象及发生过程，尤其要注意了解故障的细微现象。（2）分析引起故障的可能原因。（3）做好排除故障的准备工作。2.处理原则：先简单后复杂，先外部后内部，先机械后液压。3.注意事项：在井下工作面处理采煤机的故障是一项复杂的工作，既要积极准备处理故障，又要时刻注意安全，所以在处理故障时应注意下列事项：（1）排除故障时，必须检查处理好顶板、煤壁的支护状态；断开电动机的电源，（2）打开隔离开关和离合器，闭锁刮板运输机；接通采煤机机身外的照明，将防滑、制动装置处于工作状态；将机器周围清理干净，机器

2、上方挂好篷布，防止碎石掉入油池中或冒顶、片帮伤人。（3）要学会识图、看显示屏故障显示，确保要判断故障准确、彻底。（4）更换元部件要合格（平时在设备上试用好再拆下备用，避免误判）。（5）元件要插接牢靠。（6）拆装的部位顺序要正确。（7）处理完毕后，要清理现场，清点工具和配件，试运转合格后检修人员方可离开现场。（二）主机(截割电机)不启动（MG200/500-QWD、MG200/456-WD采煤机为例）1．原因a．左、右截割电机停止按钮未解锁；b．隔离开关未合闸；c．主电缆控制芯线断开；d．采煤机内部控制芯线断开；e．控制台四组合开关故障；f．截割电机故障。2．故障处理方法a．将停止按钮解锁；

3、b．将隔离开关合闸；c．更换电缆或修复控制芯线；d．按接线图检查各连线环节，并正确连接；e．更换或修复四组合开关；f．更换或修复截割电机。（三）主机(截割电机)不自保1．原因a．控制系统中电源组件部分的1140V熔断器烧断；b．控制线断开；c．控制装置PA1自保继电器损坏。2．处理方法a．更换熔断器芯；b．按接线图检查控制线自保回路，并正确连接；c．修复或更换PA1电控盒。（四）运输机不启动1．原因a．运输机停止按钮未解锁；b．主电缆控制芯线断开；c．采煤机内部控制线断开。2．处理方法a．将停止按钮解锁；b．修复或更换主电缆；c．按接线图检查控制线并正确连接。（五）变频器不启动1．原因a．

4、从电控箱到变频箱控制电缆的芯线断开；b．采煤机内部牵引控制线断开；c．采煤机内部控制电路损坏；d．PLC故障；f．变频器故障。2．处理方法a．修复或更换控制电缆；b．按接线图检查牵引控制回路，并正确连接；c．更换电控盒PA1或PA2；d．检修PLC；f．参考变频器有关说明进行检查。（六）牵引方向无法改变1．原因a．从电控箱到变频箱（MG200/456-WD采煤机牵引电缆）控制电缆的芯线断开；b．采煤机内部控制电路损坏；c．PLC故障；d．变频器故障。2．处理方法a．修复或更换控制电缆；b．更换PA1或PA2电控盒；c．检修PLC；d．参考变频器有关说明进行。（七）常见故障检查、分析树图（开

5、箱检修，必须在断电10分钟后进行）1.电动机不运转2．电动机不能变速3．出现EF显示（接地故障信号输入变频器）电4．出现bb显示第1节采煤机常见故障分析及处理办法(参考经验）1、开机时，按“主启”后煤机没有任何反应a．看“主机”机械闭锁按钮是否到位，多活动几下看是否有手感；b．将隔离手把左右活动几下，看是否隔离手把的辅助触电没有合到位；c．松开“主启”按钮速度太快，磁力启动器还没有反应过来就已经松开；d．在磁力启动器上，用二极管测试磁力启动器的远控状态是否动作正常；e．如果磁力启动器正常，检查先导回路是否正常。具体就是：按住“主启”按钮，用万用表测试XQA.7与XQA.8之间是否有二极管特

6、性，如果正反都有电阻，则二极管击穿；如果正反都不通，则先导回路有断电。f．如果先导回路测试正常，检查主电缆控制芯线是否断。2、开机时，按“主启”后煤机上电启动，但一松开“主启”按钮后机组掉电按主启机组启动，说明先导回路正常，一松开就掉电说明是自保回路节点没有自保吸合。自保回路中串入的节点为：PA6-K1（瓦斯断电仪）和PA1-K1（端头接收盒自保）a．看电源是否正常，按住主启不松开，用端头站或遥控器调高看是否调高动作。如果调高正常，则为F+24V电源的保险管熔断或整流桥损坏。b．如果电源F+24V是否正常，则为PA1盒内自保继电器损坏或自保节点PA1－K1没有吸合。（PA1－K1节点在电控

7、腔内的引入的接线排为：XTA.5、XTA.12）。c．是否为瓦斯传感器误动作；按住主启（时间长一点），观察GP显示屏下方红色发光二极管是否发光。当红灯不亮时，表示瓦斯断电仪没有保护动作；当红灯亮或闪烁时，表示瓦斯断电仪保护动作从而使得PA6－K1节点断开。（PA6－K1节点在电控腔内的引入的接线排为：XTA.6、XTA.12）3、电机有打枪现象a．检查1140V熔断器是否有松动现象；b．检查主电缆控制芯线是否有虚接、虚通