QC工程图(无锡).pdf

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1、QC工程图文件编号:RD/GL-PG-039A0编制：审核：批准：流管制内容异常时处序号工序管制依据管制项目相关内容备注程检验性质频次责任人检测仪器控制方法理责任人规格、效率厂家、单多晶数据库颜色一致时不技术联络单全检100%作业员目视车间主管1电池分选电池片外观崩边缺角、色差、栅线分选作业记录表分选或客户要、企标、工艺员温湿度温度≤30℃，湿度≤75%正常1次/6h班长温湿度计温湿度点检表求首检开班或规格切换班长首检记录表玻璃技术联络单玻璃、EVA规格厂家、尺寸正常1次/4h作业员目视、卷尺车间主管注意区分镀膜2/EVA上、环境温

2、湿巡检1次/6h工艺员巡检表、工艺员与非镀膜料度工艺规范EVA朝向绒面朝电池片1张/卷作业员目视正常温湿度温度≤30℃，湿度≤75%1次/6h班长温湿度计温湿度点检表设备点检首检开班班长目视设备点检表开班、规格切换或首检班长首检记录表温度调整焊接温度设置目视正常1次/4h作业员企标、自动巡检1次/6h工艺员巡检表3.1自动焊接焊接机参数首检1次/机班长拉力计焊接拉力记录表车间主管3、拉力测试焊接附着力≥1.5n/mm正常1次/4h作业员手拉焊接拉力调整表、工艺员巡检1次/6h工艺员拉力计巡检表电池片外观有无缺陷，焊带电池串外观全检1

3、00%作业员目视偏移＜0.5mm，有无虚焊焊台温度350~380℃焊接温度点检表3.2串焊返工工艺规范正常1次/6h班长测温仪模板温度45~65℃模板温度点检表首检开班或规格切换班长首检记录表汇流条规格目视企标、技术巡检1次/6h工艺员巡检表联络单、层车间主管4.1层叠层叠焊接温度390~420℃正常1次/6h班长测温仪焊接温度点检表叠流水线作、工艺员背板穿出引线长度、背板无首检开班或规格切换班长目视、钢尺首检记录表业工艺规范外观检查4破损、高温胶带、条码粘贴全检100%作业员、模板单晶：325~345℃；多晶：首检开班班长焊接温度

4、点检表焊接温度测温仪335~355℃巡检1次/6h工艺员巡检表车间主管4.2层叠返修工艺规范外观检查锡渣残留、堆锡全检100%目视、工艺员作业员层叠返修记录表返修拉力≥1.5n/mm正常1次/6h拉力计半成品EL判设备点检首检开班设备点检表品质主管层压前EL定、工艺规、车间主5EL图像判定全检100%作业员目视及外观范、作业指数据库管、工艺导书外观检查如异物、色差、内部无条码全检100%员设备点检首检开班班长目视设备点检表热电偶测温层压温度首检开班作业员层压温度实测监控表仪层压参数表首检开班或规格切换作业员、层压机工层压参数设置目视

5、艺规范、巡检1次/6h工艺员巡检表EVA交联度硅胶板更换3000次开班作业员目视硅胶板更换记录表6.1层压和剥离强度车间主管6作业规程、交联度检定80~95%1次/EVA规格/4天交联度实验、工艺员EVA交联度和剥离强层压温度监首检背板与≥40N/cm，EVA与剥离强度实度记录表测规程剥离强度检定1次/EVA规格/周玻璃＞50N/cm验工艺员温度均匀性测试1次/月多路测温仪层压机温度监控表6.2削边工艺规范组件温度≤60℃巡检1次/6h测温仪巡检表品质主管层压件检企标、作业电池阵偏移、层压气泡、背不同客户，不7外观检查全检100%作

6、业员目视层压检验记录表、车间主验指导书板凹凸等外观问题同标准管设备点检首检开班班长目视设备点检表颜色一致，无变形、划伤、物料确认、检查全检100%作业员缺损、边框尺寸组件端部距离误差±首检开班或规格切换班长首检记录表1.5mm，中部误差-工艺规范、目视、卷尺组件尺寸检查4mm~+2mm，对角线长度全检100%作业员技术联络单、钢尺、塞差≤5mm，边框错位、间隙8.1装框、规≤0.5mm巡检1次/6h工艺员巡检表设备操作规程、企标均匀美观，溢出宽度≥背膜溢胶全检100%班长2mm，卷边总长度＜10cm车间主管8、工艺员P60：192~

7、284g；首检开班或规格切换作业员首检记录表边框胶量P72:200~318g；M96：电子称210~284g；M72：190~252g巡检1次/6h工艺员巡检表8、工艺员线盒规格厂家、线长全检100%作业员目视线盒溢胶均匀美观，溢出宽度≥2mm线盒装接工8.2线盒装接天山：AB=6:1回天：首检开班班长电子秤首检记录表艺灌胶胶量配比AB=5:1巡检1次/6h工艺员留样巡检表首检开班班长首检记录表焊接温度390~410℃测温仪巡检1次/6h工艺员巡检表固化时间≥4h全检100%作业员目视9.1固化工艺规范、温度≥20℃，车间主管9环境

8、控制正常1次/6h班长温湿度计温湿度点检表企标湿度≥30%、工艺员9.2清洁玻璃、边框表面清洁无残胶全检100%作业员目视10成品检验企标外观、清洁全检100%作业员目视MES系统品质主管设备点检首检开班班长目视设备点检表耐压：电压=