如何制作qc工程图

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1、2006年7月19日第0版初识《QC工程图》工程部2006年7月19日第0版导入：也许在座的各位领导及部分同仁之前通过其它方式对《QC工程图》已有所了解，然而我也相信部分同仁尚未接触过《QC工程图》，所以首先我们一同来认识下“什么叫《QC工程图》”。2006年7月19日第0版为了较深入的认识《QC工程图》，我们先花两分钟时间来学习下“ＣＰ”：“ＣＰ”，ControlPlan的英文缩写形式，即监控计划，其书面形式也叫控制计划书，是用来描述过程的管理事项、控制方法和处理措施方案的策划性文本，是属于质量计划的一部分，按策划的阶段不同，监控计划可以

2、分为样件监控计划、试产监控计划和量产监控计划三种。监控计划是一种动态性的文件，它必须始终反映当前的控制方法和测量系统。2006年7月19日第0版同样作为品质管控工具的书面表达形式，《作业指导检验标准书》同《监控计划书》之间息息相关：生产过程中《监控计划书》不能替代包含在《作业指导检验标准书》中的详细信息。为了有助于说明问题，必要时还需要为《监控计划书》附上简图。而且为了支持《监控计划书》，还需要不断地对《作业指导检验标准书》予以改善和运用。2006年7月19日第0版当今世界工业界《监控计划书》通用的书面表达格式有三种：--美国三大汽车公司的

3、CP格式--欧洲汽车工业界的指定格式--日本工业界《QC工程图》格式2006年7月19日第0版实际上，以上不论哪种格式，其核心与本质上都是一致的至此，不用再多做介绍，相信大家应该已经知道“什么叫《QC工程图》”了：《QC工程图》实际上就是《监控计划书》的一种书面表达形式2006年7月19日第0版明白了什么叫《QC工程图》，在此我们分以下四部分共同对《QC工程图》予以学习：一、《QC工程图》的格式及栏目说明二、《QC工程图》的意义与作用三、如何制作《QC工程图》四、《QC工程图》的管制与更新2006年7月19日第0版一、《QC工程图》的格式及

4、栏目说明2006年7月19日第0版我司《QC工程图》格式是将美国三大汽车公司通用的CP格式、日本企业界通用的QC工程图格式适合我司的栏目加以融合构建而成（如Page9所示）。下面我们对我司《QC工程图》每一栏应填写内容及所代表意义略作认识：2006年7月19日第0版1、基本信息：（1）发行日期、版次、页次、文件管制号、客户、产品代码、制作、审核略（2）成品表面处理工艺：即部品加工为成品后表面加工的最终效果，如：拉丝氧化、烤漆2006年7月19日第0版（3）管控方案：《QC工程图》控制点栏中所填写的字母所代表的部品品质管控方式，含检查时机、

5、标准参照及检验器具三个方面，如：--A：验收检查--B：进料检验--C：制程检验--D：首检--E：末件检验--F：品质稽查--G：最终检验--H：出货检验--I：作业指导检验标准书--J；产品图--K：治工具2006年7月19日第0版（4）流程图示说明：《QC工程图》流程分类栏中使用的图符所代表的相应流程，如：--加工：--数量检验：--品质检验：--材料存储：--品质数量检验：--半成品成品存储：--加工过程中检验：2006年7月19日第0版（5）备注：样本频率栏填写字符所代表的检验时机、频率及意义，如：--PAE：制程转移验收--OB

6、A：开箱检验--MIL：MIL-STD-105E-II--2X/S：每班二次--1X/S：每班一次--1X/2H：每2小时一次2006年7月19日第0版2、“№”：即序号，该栏目填写内容一般与《产品明细表》部品加工工艺流程的序号所对应，如：“1”、“2”……等3、“过程名称”：即部品加工工艺流程名称，该栏目填写内容同《产品明细表》部品加工的工艺流程名称相对应，如：“裁剪”、“冲压”……“最终检验”等4、“生产设备”：即部品对应的加工过程所使用的机器设备、工装、夹治具……等可参考《设备明细表》设备名称栏2006年7月19日第0版5、“流程分类

7、”：即部品加工过程相关作业所属类别，以“流程图示说明”中的符号表示，如：品质数量检验即以“”表示6、“产品特性项目”：即部品加工工艺流程所对应的加工过程及品质检验应管控的部品特性项目，如：尺寸、外观、数量、包装等2006年7月19日第0版7、“特殊特性分类”：用符号表示特殊特性的类别，如：--关键（特别）特性用“＊”表示--安全特性用“！”表示--主要特性用“⊙”--重要特性用“＃”2006年7月19日第0版8、“产品重要特性参数值及工艺注意事项”：如部品材料标准、过程的规范、公差、制造装配要求……等。相关信息一般从以下工程技术资料中获取：

8、--客户原图--新产品企划通知书--审查报告--新产品报价评估/企划品质企划--作业指导检验标准书2006年7月19日第0版9、“评价测量技术”即部品加工检验过程中品质管控设备、