常减压蒸馏装置高温油泵安全有效管理措施.pdf

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1、★石油化工安全环保技术★2016年第32卷第1期PETROCHEMICALSAFETYANDENVIRONMENTALPROTECTIONTECHNOLOGY常减压蒸馏装置高温油泵安全有效管理措施李志敏(中国石油化工股份有限公司石家庄炼化分公司，河北石家庄050099)摘要：介绍了中石化石家庄炼化分公司一套常减压蒸馏装置通过实施高温油泵技术措施，严格执行高温油泵设备维护管理制度，认真执行高温油泵工艺管理规定，加强高温油泵的设备管理，加强对操作人员的知识培训和应急预案学习与演练，实现了对高温油泵的有效管理，避免了密封泄漏着火及火灾事故的发生，保证装置的安全平稳运行。关

2、键词：高温油泵检查泄漏管理措施中石化石家庄炼化分公司一套常减压蒸馏装油的损耗，而且降低了操作人员劳动强度，避免置高温油泵包括减压塔塔底泵、减二线抽出泵、了人为因素等对设备造成的不良影响。机泵润滑减三线抽出泵、常压塔塔底泵、常三线油泵、常系统改造前采用的是浸油式润滑方式，这种方式四线油泵、常五线油泵、初馏塔塔底泵。这些油产生的油膜不均匀，易造成机泵轴承的磨损，不泵的介质(高温油)油温高于其本身的自燃点，一利于轴承散热，易产生点蚀，从而降低轴承的使旦出现泄漏，遇到空气，就会发生自燃着火。如用寿命。此外，在操作人员加润滑油的过程中外果处理不当或不及时就会酿成火灾事故。因此

3、，界杂质易进入摩擦副部位，同样会造成机泵轴承对高温油泵的有效管理，是避免常减压蒸馏装置的磨损。高温油泵密封泄漏着火及火灾事故的根本保证。采用油雾润滑技术后，雾状的润滑油能随压缩空气弥漫到所有需要润滑的摩擦副，可以获得1高温油泵技术管理措施良好而均匀的润滑效果。压缩空气比热小、流速石油石化企业，因高温油泵发生泄漏引起的高，很容易带走摩擦产生的热量。由于雾状的润滑油带有一定的压力，因此可以起到良好的密封着火及火灾事故很多，事故造成人员伤亡、财产作用，避免了外界的杂质、水分、腐蚀性气体等损失以及社会影响都很大，社会新闻媒体关注度侵入摩擦副。极高。因此，加强对高温油泵有效的

4、安全技术管理势在必行，刻不容缓。1．3操作室内设置高温油泵启动开关1．1高温油泵状态检测技术应用以往在高温油泵密封泄漏发生着火或火灾事故时，操作人员无法靠近机泵开关，不能尽快停公司在2009年9月对装置高温油泵增上了状泵灭火，以减少财产损失。在2013年4月装置检态在线检测系统，在高温油泵的前后端密封处安修期间，在操作室控制台设置了高温油泵启停按装了水平方向、垂直方向振动值、温度在线监测钮，实现了在操作室内和装置现场均能启停高温设施。操作人员、管理人员通过操作室及办公电脑就能随时观察机泵运转情况，以及历史记录等数据。公司机动设备管理部门定期对采集的数据收稿日期：20

5、15一O1—04。进行分析，为机泵运行技术诊断和细化设备管理作者简介：李志敏，男，毕业于河北师范学院夜大学奠定了基础。电子专业，在炼油作业一部主要从事安全管理工作，现任催化裂化装置高级技师、安全工程师、国家注1．2采用机泵油雾润滑技术册安全工程师。电话：0311—80862952，E—mail：机泵油雾润滑设施的应用，不仅降低了润滑lzm．sjlh@sinopec．com★石油化工安全环保技术★2016年第32卷第1期油泵，从而避免上述情况的发生。务，实现互助共赢的良好局面。1．4高油泵出入口阀门远程控制3高温油泵工艺管理为了降低高温油泵着火及火灾事故造成的财产损失

6、，并能及时切断着火介质的源头。2014年3．1装置开停工期间机泵运行管理4月装置停工期间实施并完成了高温油抽出及泵3．1．1装置开工期间高温油泵管理入口阀门远程现场开关控制的项目。高温油泵经过大检修后，在装置开工初期是1．5高温油泵增设电视监控设施事故的多发阶段，有效的工艺操作控制是关键。为能在第一时间发现高温油泵的异常状态，操作人员在启动高温油泵前，首先应将高温油泵在高温油泵(减压塔塔底泵、常压塔塔底泵)附近的封油投用，并应检查确认正常，这是启动的必增上电视监控摄像头，实施24小时监控，当机泵备条件。由于油品温度相对较低，或油品带水。出现问题时，操作人员能够及时发

7、现并迅速联系在启动机泵之前要先将泵体内的存水脱净，避免进行应急处理。造成机泵抽空，机泵长时间处于抽空状态，是造成机泵密封泄漏的根本原因。因此，在装置开工2高温油泵维护管理期间要分阶段定期对备用泵进行脱水检查，定期公司制定严格的高温油泵设备维护管理制对机泵进行切换操作。度，以确保高温机泵安全、稳定和长周期运行，3．1．2装置停工期间高温油泵其中包括：装置停工期问，处理量逐渐降低，机泵负荷2．1机泵联检管理缓慢降低。由于操作弹性变化，机泵会逐渐偏离由机械动力部专人负责机泵联检工作的监正常运转曲线。此时，机泵容易出现振动超标以督、检查。联检单位包括：设备所在作业部负责