催化裂化装置能耗特点分析及节能措施探讨.pdf

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1、催化裂化装置能耗摘要:炼油企业既是重要的能源生产者,也是能源消耗的大户。宁夏石化公司催化裂化装置是公司炼油业务能耗最大的装置。文中就宁阐述确保大幅供参关键们对催化装置各能耗介质进行全面对比分析,并结合1催化装置能耗组成公司整体能耗局面,进行了颇有成效的大改造,使催催化装置能耗组成主要包括CO余热锅炉用的化装置能耗大幅下降。2006年催化装置能耗汇总见燃料油和燃料气、催化裂化装置的烧焦、机泵等设备表1.2007年催化装置能耗汇总见表2。的电耗、蒸汽以及循环水、新鲜水、除盐水等。为此,我表12006年催化装置能耗汇总表k标油/t原料80

2、-29-3732.5l5.99.00停炉38h2006.ol74.4812.50.14-30200674.8313.603.492.655.8680.00.77停丁=175h.02-79715.014.5l2.473.7279.99.932006.03.77-2231.604.1680.00.60停炉28h2006.0476.5810.32.1l-22749.261.751.584.1080.00.602006.05.78—2131.7l4.2【180.∞.872006.0677.8910.09.75-2391.763.2780.0

3、0.45停炉25h2006.0775.12.943.60-23lO4.401.624.1580.00.452006.0876.27.0780—24.39lo1.7l3.7l.OO2006.0975.43.403.99-2231.792.6580.00.482006.1075_369.65.75-23113.781.942.6680.00.572006.1l81.17.24-2310舟531.983_3780.OO.592006.1276.01.40-23113.561.943.9980.00.0l平均77.97.08222010年茹

4、7期2日出版∞2∞2∞2∞2∞2∞2∞221^∞2∞2∞2∞2半777777777777,叭∞∞∞m¨表22007年催化装置能耗汇总表kg标油/t原料82.8211.023.8280.00—17.82停炉48h78.2312.634.1880.00-26.4177.819.503.8080.00—21.0278.5811.054.4880.O0-23.0278.25l0.374.0780.0O-22.26大检修81.831O.005_2376.80—13.167.13日开工78.8312.873.2176.80—17.4570.55

5、1O.083.3982.96-28.8974.0010.583-3276.80—19.5467.62l】_233.8476.00-27.12蒸汽发电2222212l2l263.648.863.6975.77-28.23项目投用76.65∞10.74勰鼹3.9盯1舳罟878.65-22.26在催化装置能耗组成的七项物料中,烧焦占能耗了做好检修计划外,重点把好大检修的设备检修质量的比重最大,外送蒸汽量次之,当然,电、燃料气、循环和施_[质量的检查和验收,设立检修质量验tied,组.3533311111l2水、除盐水也必须重视,必加须使其

6、保持在一驺个¨较好∞的要求施_T单位必须具有相应施工资质及良好业绩.对消耗水准J:。而在占比重最大的能耗巾,烧焦是一个施工单位的施_l『质量和自检项目的质量进行检查验较难控制难量化的物耗。外送蒸汽量的大小是催化装收,对验收不合格的项目要求返T,对关键部位进行多置能量收效果的重要体现。它可以直接冲减掉催化人多次检查,保证及时发现设备存在的问题,及时处装置的能耗。于是我们把重点放在了尽一切努力提高理,为开T后装置的安全平稳运行打下坚实的基础外送蒸汽量,并针对装置实际,决定存装置两大能量2-2认真贯彻锅炉安全操作制度同收设备——C0锅炉与

7、炯机上下大功夫。争取实际在日常生产中,岗位操作人员必须持证上岗。严效益。从2006与2007年的能耗组成表中,不难看格执行不问断的巡回检查制度,密切监视水位、压力CO余热锅炉停炉次数较多,而且对催化装置的能耗和锅炉的燃烧情况,正确凋节各种参数,按规定做好影响较大,因此解决好CO锅炉与烟机的长周期安全日常作。例如冲洗水位表、压力表、排污、试验安全高效运行足务之急。阀等,随时检查锅炉人孔、手孔、受压部件以及省煤器、过热器等是否有泄漏变形等异常现象.检查汽水2以降低能耗为切入点,积极实施技术改造,严格生产管道、烟道、风道、给水泵、送风机,

8、随时掌握蒸汽使用管理情况.及时进行调节2-3科学的管理在2007年对催化装置C0余热锅炉进行了节能锅炉的科学管理主要有:燃料的管理、水质的管扩容改造,基本上彻底消除了影响CO锅炉长周期运理、运行管理、设备的管理和水汽管理。搞好锅炉管理

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