伴热介质的优化及合理选用.pdf

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1、I-Management＆Practice伴热介质的优化及合理选用张国明徐仁飞王建高元鹏(大庆石化公司炼油厂)摘要伴热是管道保温及防冻凝的一种有效措施，大致可分为蒸汽伴热、高温水伴热、电伴热及其他介质伴热，各有其优缺点。利用酮笨脱蜡装置混合溶剂冰点低的优点，用高温混合溶剂替代部分伴热介质，在满足被伴热物料性质要求的前提下，保证了自身不发生冻线事故降低了操作强度，既保证了装置安全生产，又实现了节能降耗。关键词伴热优化溶荆酮苯脱蜡D0I：1o．3969／1．iSSO2095-1493．2012．03．021石油化工物料在输送、储存过程中会因持续散以处理，应用较少。热而造成温度不断下降。对于易结

2、晶、高黏性物1．1蒸汽伴热的优点料，温度的下降意味着可能产生结晶、黏度会上1)蒸汽的高热输出性适用于加热或伴热高凝升，其后果都会造成输送困难，严重时堵塞管道、点油品。设备，造成物料中断、设备非正常停运，直接影响2)蒸汽伴热为管道提供了大量热量。伴热线装置正常生产。另外，物料中已结晶形成的固体与和管道之间有非常高的导热率，即使保温有破损，原液体会形成固液混相流，该混相流会加大对管对伴热系统和被伴热物料的影响也不是很大。道、设备的冲刷磨损，影响管道、设备正常使用寿3)石化行业中一般都会有季节性的过剩蒸命。石化行业中常用伴热的方法来维持物料温度。汽，尤其存在大量品位较低的蒸汽，这大大提高了伴热作

3、为一种有效的管道保温及防冻凝措施在蒸汽伴热的经济性。石化行业中一直被广泛应用。其工作原理是通过伴1．2蒸汽伴热的缺点热媒介散发一定的热量，通过直接或间接的热交换I)蒸汽伴热的供汽、回水系统复杂，安装工程方式补充管道的热损失，以达到加热、保温和防冻量大，El常维护工作量大。凝的目的。2)管道泄漏、疏水器故障等不稳定因素影响石化行业中输送、储存的物料一般有两个温度了蒸汽伴热的经济性、安全性、可靠性和稳定性。点需要考虑⋯。一个是最低允许温度：冰点、结晶3)蒸汽伴热系统对温度的控制能力很差，只点、凝固点等；另一个是最高允许温度：闪点、沸能就高不就低，不适用于低闪点、易变质物料。管点、分解温度等。一

4、般的输送、储存温度应该在这道和伴热线接触的区域伴热效率会很高，但在近点二者之间。既不能过高也不能过低。过热补偿的同时，远点也许热补偿不足。目前，伴热大致可分为蒸汽伴热、高温水伴4)蒸汽伴热的热量利用率低，浪费大量能热、电伴热及其他介质伴热等。源。蒸汽伴热系统总能量消耗通常是保持伴热所需温度实际能量的20倍左右。不仅蒸汽伴热线本身1蒸汽伴热就消耗掉过量能源，同时供汽、回水系统也浪费大量能源。石化行业的生产装置中习惯使用外热式蒸汽伴热，常用1．0MPa蒸汽、0．3MPa蒸汽作为蒸汽伴热2高温水伴热的热源。也有内伴热等类型，虽然热量利用率高，石化行业的生产装置中也常用外热式高温水伴但伴热线泄漏后

5、不易被发觉，极易污染物料，且难热。可以根据物料性质、季节变化等实际因素，及第一作者简介：张国明，1987年毕业于大庆石化总厂机工学校，从时调整高温水温度，以满足日常安全生产的要求。事酮苯脱蜡车间的生产管理工作，E-mail：xurenfei601@sina．c0m2．1高温水伴热的优点地址：黑龙江省大庆市龙风区卧里屯大庆石化公司炼油厂酮苯脱蜡车间，163714。高温水伴热适用于维持操作温度不高的管道或521www．syshjn．c。m瞻黜■储罐。比如仪表伴热、冰点较高的溶剂(或含水溶伴热线可以间断投用，停用后不需将其中的溶剂吹剂)伴热、凝固点不高的油品储罐加热及由于介质扫置换出来。即使在北

6、方的冬季也完全不用考虑冻自身性质限制而不能采用蒸汽伴热的场所等。高温线问题。水伴热不仅能有效利用余热，节约大量蒸汽，而且2)溶剂腐蚀性小，伴热线能够长期使用。可以控制被伴热物料的温度，能防止物料变质，易3)降低了蒸汽、高温水消耗，降低了伴热系于操作。统冻线概率。2．2高温水伴热的缺点4)降低了空冷器、水冷器负荷，可以优化溶高温水的温度可能要远高于物料所需维持的温剂回收系统，减少电、循环水消耗，降低装置的度，这样往往会造成能源浪费。高温水伴热系统类能耗。似于蒸汽伴热系统，有供给、回收两部分，安装工4．2溶剂伴热的应用程量大，Et常维护难度较大，同样也浪费了大量的4．2．1溶剂伴热在酮苯脱蜡装

7、置脱蜡助滤剂项目能源。中的应用如果高温水伴热线日常维护不当，尤其是在伴酮苯脱蜡装置于2010年8月准备添加某型号脱热线分叉、汇合处，极易发生高温水偏流、走短路蜡助滤剂，该助滤剂凝点≥18℃、安全存储温度现象，冬季时易冻线影响装置正常生产。≤60℃。所以，助滤剂设备必须设有伴热线，同冬季停用蒸汽伴热、高温水伴热时，必须采取时必须选用合适的伴热介质。由于助滤剂性质的限吹扫、低点放空等手段尽可能地将伴热线中的存水制只可以选用电