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《渐开线圆柱齿轮鼓形齿齿形和齿向误差的测量(二).pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、文章编号:1006-8224(2001)02-34-11渐开线圆柱齿轮鼓形齿齿形和齿向误差的测量(二)AMeasurementErroroftheToothProfileandToothTracefortheInvoluteCylindricalGear'sCrownedTeeth(Ⅱ)綦江齿轮厂刘洪清QijiangGearWorksLiuHongqing[摘要]本文主要介绍渐开线圆柱齿轮鼓形齿齿形和齿向误差的测量,及其用设计齿形、齿向曲线图,对被测量渐开线圆柱齿轮鼓形齿齿形和齿向误差的实际形状和位置
2、误差进行评定的方法。同时,文中还介绍了与此相关的齿形、齿向误差及公差带,设计齿形、齿向和设计齿形、齿向曲线图。[Abstract]Thispapermainlyintroducesthemeasurementerrorofthetoothprofileandtoothtracefortheinvolutecyclindricalgear'scrownedteeth.Andoftheevaluatingwayfortheactualform&positionerrorofthetoothprofilea
3、ndtraceerrorformeasuredinvolutecylindricalgearcanbeusedbythecurvilinearfigureofthedesignedtoothprofileandtrace.Inthismeantime,alsointroducestherelativetoothandtraceerror&tolerancezone,designedtoothandtrace,thecurvilinearfigureofthedesigningtooth&trace.关
4、键词:鼓形齿齿形误差齿向误差设计齿形曲线图设计齿向曲线图实际形状位置误差Keywords:CrownedtoothTootherrorToothtraceerrorCurvilinearfiguresofthedesigningtoothprofileandtraceActualprofilePositionerror中国分类号:TH132.417文献标识码:B3.2设计齿向曲线图的绘制3.2DrawingCurvilinearFig.ofthedesigned设计齿向是由齿轮设计者的齿轮图样上,绘出
5、ToothTrace.的按设计要求对齿轮齿廓两侧齿向提出不同要求。Designingtoothtracemeansthatinaccordance设计齿向的设计,实际上是确定齿向线的螺旋角修withdesigningrequirement,differentdemandfor正量,及其方向和齿宽方向上的最大、最小鼓形量。twoflanksofthetoothtraceofthetoothprofileof螺旋角的修正量及其方向由试验来确定。设计齿向agearwillbeputupbyadesigner
6、onthesample曲线图(即设计齿向公差图),是用以说明齿轮啮合Fig.ofagear.Todesignthedesigningtoothtrace的齿向曲线及其允许公差。如图6所示,是一般鼓形meansthatacorrectionamountofthehelicalangle齿齿向公差带。当啮合的是一对齿轮时,一般只修fortoothtracelineanditsmaximum,minimum正其中的一个齿轮的齿向,如果修正一个齿轮的齿drum-shapedamountinthedirecti
7、onandthedirec-向不能满足要求时,也可以在两个齿轮上进行修正。tionofthetoothwidthshouldbedetermined.A对于有设计齿向要求的齿轮,必须绘制设计齿向曲correctamountofthehelicalangleanditsdirection线图,才能进行被测量齿向误差的实际形状和位置canbedeterminedbyatest.Designingcurvinlinear误差的评定。而设计齿向曲线图,又要与使用的齿Fig.ofthetoothtrace(i.
8、e.atoleranceFig.ofthe轮齿向误差测量仪器相适应,其纵向坐标即齿向误designingtoothtrace)istointroducethecurveline差放大比和横向坐标即齿宽放大比,要与齿轮齿向ofthetoothtraceforthemeshinggearsanditsal-误差测量仪器的放大比相一致。由于各工厂所使用lowabletolerance.的齿轮齿向误差测量仪器的不同,选用的比例也不Fig.6isatoleranc
