HSE管理与安全文化建设讲义.pdf

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1、HSE管理与安全文化建设2009年12月4日安全经验分享主要内容1安全管理与一般风险控制2HSE管理与安全文化3培育安全文化的常用方法43造成安全事故的要因—四(M)要素人的因素---Man安全知识、技能、意识、观念、态度、情绪、健康状况等。机器（设备）因素‐‐‐‐Machine技术状况、工艺、检维修、检测等。环境因素‐‐‐‐Multienvironment自然环境、人为环境、其它环境等。管理因素‐‐‐‐Management管理机制、规章制度、管理水平等。海因里希预防事故的3E对策理论Engineering工程技术安全安全安全Education教育管理Enforcement工程技术

2、（EiEngineeriing）方面•运用工程技术手段研究消除生产过程中的不安全因素•优化生产工艺，使生产工艺过程安全可靠•优化设计，加强管理，使装置设备、机械工具实现本质安全化•研究完善设备、机械的安全防护系统，当人员误操作时，安全防护系统能够实现自动调节和处理安全教育（Education）方面•通过安全教育和培训端正领导的安全观念，强化员工（承包商）的安全意识；•通过教育、培训和评估，提高员工的业务技术能力；•通过安全教育和培训，使员工掌握更多的安全知识，掌握生产过程中必备的安全技能；•通过安全教育和培训，让员工了解生产过程中的安全风险，清楚消除、削减和控制风险的方法，具备生产

3、过程中的应急能力。安全管理（Enforcement）方面•通过危害识别和风险评估，找到生产过程中的危害和风险；•建立健全安全规章制度和相关安全标准，并严格执行；•运用激励机制和行政、法律手段约束员工的行为，保证员工按照安全的方式作业；•加强作业环境的监控和个人安全防护，为员工提供安全健康的作业环境和条件；•加强对安全设施的检查和检测，保证性能完好。人的不安全行为和物的不安全状态的四个方面ò不正确的态度：忽视安全，不认真执行标准，经常报有侥幸心理，工作中经常有不安全行为，甚至故意违章。ò技术和安全知识：业务技术不熟练，安全意识、知识和技能不足，缺缺能乏应急能力和自我保护护意识，经常无

4、意违章。ò身体方面问题：生理或健康状态不佳，如视力、听力不良，因生病而反映迟钝，醉酒或其他生理机能障碍等。ò设备及工作环境问题：设备和工具有缺陷，操作规程不合适或没有规程，照明、温度、湿度不适宜，强烈的噪声和震动工作场所杂乱，作业场所狭小等。发生事故的四种基本情况1、人受到伤害，物受到损失的事故：如汽车相撞、飞机失事、锅炉容器爆炸等，在场的人和物都遭受损失的事故。2、人受到伤害，物没有损失的事故：如高处作业过程中坠落造成伤亡事故，人受伤害，物没有损失的事故。3、人没有伤害，物遭到损失的事故；火灾引起设备和厂房受损而人安全撤离，人没受伤害，但财产受损的事故。4、人没有伤害，物也没有损

5、失的事故：突然停电、燃料、水而使生产作业暂时停止，人和物都没有受损的事故。大部分事故都是人的“三违”造成的10%物的不安全的状态事故比例人的不安全的行为90%通过加强管理大部分事故都是可以消除的安全管理的“冰山”理论死亡事故、损工事故(结果)医疗事件、急救箱事件果U/A不安全行为U/C不安全状况因(现象)树立强烈的风险意识ò有强烈的风险意识－－工作和生活中安全风险无处不在ò油气开采现场风险更高－－作业场所无法做到绝对安全ò掌握识别风险的方法－－能够熟练的应用ò能客观的认识和评估风险－－清楚其危害性ò能够对风险进行有效管理－－研究消除、削减、控制措施如果你无法衡量,你就无法管理－－彼

6、得.杜鲁克尔安全风险的识别与评估¾频率高/后果轻（HF/LC）：重点加强行为安全管理¾频率低/后果重（LF/HC)：应加强工艺安全管理¾频率高/后果重（HF/HC）：坚决不做¾频率低/后果轻（LF/LC）：加强管理，实现0事故目标消除风险：生产过程中绝大部分风险加强管理是可以消除的削减风险：不能消除的风险，要采取措施削减到可接受程度控制风险：不能消除和削减的风险，要用应急预案控制常用的的风险分析方法ò危险与可操作性分析（HAZOP）ò工艺危害分析（PHA）ò故障假设分析（WI）ò安全检查表法（SCA）ò事故树法（ETA）ò故障树法（FTA）ò工作前安全分析法（JSA）ò……常用的风

7、险分析方法—事件树分析（ETA）是一种从危险现象开始向可能导致的结果（事故或事件）进行逻辑推理的方法。堵漏成功安全是状态无火源有防火堤是危险状态储罐漏油是有火源堤内否火灾堵漏失败无防火堤无火源否是危险状态否有火源否火灾爆炸常用的风险分析方法—故障树分析（FTA）也称“事故树”。根据可能或已经发生的事故，从结果开始查找事故发生的原因和条件，从而辨识出导致事故或故障的原因。压井后观察井时间不够没压稳没有及时连接旋塞阀井口失控不听监督违指令章指挥现场应急能力差工作安全分析（