猪油中油酸提取工艺改进开题报告

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1、开题报告猪油中油酸提取工艺改进　　　　　　　　一、选题的背景、意义工业油酸的纯度十分低，常低于70%，可用于塑料、洗涤、选矿、油漆等行业。而纯度高的油酸（≥80%）在国外用于制药和保健品行业，在国内主要用于食品，医药，化妆品等行业。工业级油酸的市场需求量比较稳定，但近几年随着生物及制药技术的发展，高纯油酸的生理，药理作用受到关注，以及其药用和保健价值的开发，使得市场需求量大量增长，对我国的油酸生产企业而言，既是机遇优势挑战。目前我国油酸总产量在数千吨左右，主要产地为上海、武汉、沈阳、浙江等省市，而且国内油酸一般高纯油酸制备可采用物理或化学方法,这些方法存在副产物含

2、量较高。因此，利用油酸与猪油脚中其它成分之间的差异性，用简单合理的方法分离出纯度较高的油酸。对我国的食品，医药等行业发展有极大的推动作用。二、相关研究的最新成果及动态2002年陈红军等人[16]对利用动物油脂生产硬脂酸和油酸的工艺进行研究。在常压下将油脂皂化,再将皂化液转化成油酸铅硬脂酸铅沉淀,用酒精将二者分离,分离后再通过酸化处理生成相应的油酸与硬脂酸的生产,经初步检验,基本符合三级工业品要求。2002年杨继生等人[17]对尿素络合工艺进行研究。采用响应面分析方法,对实验中尿素用量,冷却温度T1、T2进行研究。在优化工艺条件下,油酸提取率>70%,油酸含量>97

3、%,样品经二次处理,总油酸提取率>50%,油酸含量>99%。三、课题的研究内容及拟采取的研究方法（技术路线）、难点及预期达到的目标3.1课题研究内容本课题主要是研究猪油中油酸、亚油酸、硬脂酸等这几类理化性质较为接近的物质在不同压力与温度下的分离程度，使精制过程中提高油酸的纯度。3.2研究方法利用脂肪酸之间的熔沸点相差较大，而在减压情况下能够在低温下蒸发。3.3研究难点混合脂肪酸互溶，分离后容易再次相溶，残留程度较高。3.4实验方案1．实验仪器及设备1.1主要仪器：三颈瓶（250ml）X3，梨形分液漏斗（250ml）X2，球形冷凝管，水槽，玻璃塞X3，250ml蒸馏

4、烧瓶，500ml烧杯，单股接收管，高效液相色谱仪，超声波自动清洗器1.2仪器的准备：①将锥形瓶、滴管、蒸馏瓶、分液漏斗、滴液漏斗、单股接收管、玻璃塞等冲洗干净后，再用双去离子水冲洗1-2次。②将皂化、酸化所需的装置及减压蒸馏所需的装置进行安装固定。③高效液相色谱仪进行超声脱气10-20分钟，并设计好走样方法。2．实验试剂2.1主要试剂：双去离子水（自制），无水甲醇（AR），猪脚油2.2试剂的准备：①0.15mol/LNaOH的配制：用电子天枰称取0.6g溶于100ml水中。②0.15mol/LHCl的配制：用量筒量取3.13ml浓12mol/L浓盐酸，加入到250

5、ml容量瓶中，定容至250ml。1．技术步骤实验材料的准备油脚的皂化及脂肪酸粗提减压蒸馏油酸精制对精制的脂肪酸进行分析及鉴定将所得的产物加入至蒸馏烧瓶中。安装减压蒸馏装置，仪器安装好后，先打开安全瓶上的活塞，使体系与大气相遇，再适当旋紧毛细管上的螺旋夹。开启泵进行抽气，慢慢关闭安全瓶上的二通活塞，同时注意压力计读数的变化，使之保持在10005Pa，当压力稳定后开始对烧瓶进行加热，液体沸腾后，控制温度，使之保持在60℃左右。待温度计读数稳定且达到待蒸液体在该真空度下的沸点时，开始进行分馏。冷凝管里通入温水，使汽化后的混合脂肪酸中硬脂酸达到沸点之下而形成液态，而油酸仍

6、处于气态，通入后面的水中冷却凝结。减压图下面的：冷凝管里通入的是冷水，使温度稍微降低，最终出来的温度要大于油酸和硬脂酸的沸点。通入后面的冰水中，油酸上浮，硬脂酸析出成晶体沉降。3.5预期目标得到纯度较高的油酸。四、论文详细工作进度和安排2010年10月23日-10月30日：查阅文献资料，确定实验方案。2010年11月1日-12月18日：继续查阅文献资料，同时做好实验室的器材药品的准备工作。2011年3月19日-3月24日：准备开题答辩。2011年3月26日-4月20日：进行实验。2011年4月20日-5月19日：对实验做初步的总结与归纳，并补充相关实验数据。201

7、1年5月20日-6月5日：完成毕业论文及答辩。五、主要参考文献[1]陆蠡珠.我国脂肪酸的生产和应用[J].精细与专用化学品,2007,l(15):24—28.[2]林频.我国脂肪酸的生产及主要产品用途[J].福建化工,2005,(05):47—50.[3]任春华.油酸的利用[J].日用化学工业,1995,(02):53-55.[4]杨继生,倪永全.高纯油酸的性能、制备及应用[J].1998,18:28-30.[5]王冶军,王伟.热水解预处理改善污泥的厌氧消化性能[J].环境科学,2005,26(1):68-7l.[6]韩景生等.油脂精炼学[M].北京财政经济出版社

8、,1989