仓储作业管理系统规定

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1、标准文案仓库作业管理规定编号:版本号:修改次数:受控状态:分发号:实施日期:2008年8月1日批准日期审核日期编制日期大全标准文案仓库作业管理规定1目的加强库存物料的控制管理,完善物料的出入库和库存管理程序,及时、准确、有效地为生产一线服务,适量储备,降低库存量,提高资金周转率。2适用范围本规定适用于那诺公司材料仓库和辅料仓库。3工作流程3.1物料验收入库3.1.1需报检的物料依据质检出具的《进货检验单》,办理相应的入库手续,无需报检的物料依据产品合格证入库。3.1.2检验合格的物料,凭供应商的送货单及本公司采购定

2、单,核对物料的名称、规格型号、数量相符后,仓管员在送货单上签名办理接收。如发现实物与订单不符时,立即通知使用人员来确认是否可以代替使用,如可以代替并要求使用人员在送货单上签名确认,仓管员方可办理接收手续。3.1.3未经检验合格的物料,不准进入货位,更不能投放使用。3.1.4验货过程中发现的问题,应及时反馈给上级领导及采购员,并及时跟踪处理。大全标准文案1.1.1物料储存保管应以物料的属性、特点和用途进行规划设置仓库1.2物料的储存1.2.1仓库人员可根据物料多少与贮区,料架的实际情况,对仓储区进行适当调整,调整后,

3、各标识须清楚明确。1.2.2对已入库的物料,应根据入库单将物料的相关信息登记在物料标识卡及电脑系统里面。1.2.3凡消耗量大的物料用托架摆放,量小的物料用料架存放,排列整齐,易于查点。1.2.4在堆垛合理安全可靠的前提下,物料堆放的高度一般不得超过2米,特殊情况下不超过3米,并根据物料的特点,做到过目知数,检点方便,成列成行,规范整齐。1.2.5危险物品、易燃易爆物品应存放在专门的仓库,做好标识,且库房温度湿度符合物料的储存要求。1.2.6仓库内须通风、通气、通光、干净整洁,保持空气流畅,下雨应关好门窗,保证环境干

4、燥。1.2.7储存的物料应根据其特点注意遵循防锈、防尘、防潮、防腐、防爆、防磨、防变质、防火、防漏电等“十防原则”。1.2.8仓管员根据同种物料入库批次在标识卡上用颜色来区分先进先出,绿色表示先进先出,蓝色表示后进后出。1.3原材料的发放3.1大全标准文案为了能方便生产,主要材料由车间开料员协助管理,如呆滞库存的钢板、圆钢、无缝管等一系列不同型号的钢材,会存放在车间里。钢材入库时,材料仓库管员要及时通知车间开料操作员,并同时办理管理手续。3.2生产部安排生产工件下料时,必须填写《材料计划单》一式两联,第一联留底,第

5、二联《工票单》一起付给开料操作员,《材料计划单》上必须注明计划号、工件、数量、材料等,当开料操作员完成工件下料时,由质检员在《工票单》上签字确认合格后,连同《材料计划单》一起交付到仓库管员,并由统计员签字确认,再转给仓库管员进行办理钢材领用手续。(统计员收到工票时,如没有附送材料计划单,有权拒收和将不计入个人工时里,并转付给生产部进行跟踪处理)。1.1.1领料人员应填写领料部门、材料名称、规格型号、领用数量及材料用途,有领料人员及部门主管签名,领料单不准涂改,实发数量只能小于或等于请领数量。1.1.2仓管员认真核实

6、领料单的物料名称、规格型号和数量,凭领料单按照先进先出原则发放物料并签名确认。对计划内物料应有物料申请计划,属限额发放的物料应严格按公司相关规定执行,劳保用品按照公司规定发放及回收。4刀具(包括所有的消耗品)管理4.1仓管员入库的刀具,要及时摆放好并做好标识,开设仓库帐,并做好领用人签字手续。有些刀具价值比较贵,应用铁箱上锁保管,如指定的刀具以旧换新的,仓管员要向生产工人收回旧的才可发放新的刀具。月底报送个人领用刀具明细表给生产部。4.2当车间工人领料时,应开具领料单,并有主管部门签署才可到仓库领料,否则材料员有权

7、不发放物料。大全标准文案4.3生产部每月26日要根据计划生产量储备下月的刀具,仓管员要及时提供当月的刀具(包括所有消耗品)出入库明细账。4.4仓管员应在每月25日进行车间仓库盘点,是否实物与账相一致,并对留存在车间仓库的刀具(包括所有消耗品)进行假退库手续。4.5当车间工人要领用时,要签字领用,并开设登记个人领用量具、工具卡。员工领用工具、检测量具时必须建立个人工具卡,领用刀具时建立备查帐簿,责任到人,人为损坏、丢失照价赔偿。除第一次领用外,工具、刀具、检测量具在领用时实行以旧换新的管理办法。4.6当车间工人要办离

8、职时,仓管员要凭个人领用量具、工具卡收回量具、工具。如没有实物交回或者因个人损坏,要及时上报领导,并做出处理意见。4.7仓管员要对于车间仓库存放的测量具,要做好防锈工作,并定期把车间的测量具报送测量中心校对。5半成品(模具配件)管理5.1对于车间领用半成品(模具配件),仓管员根据生产计划交模时间来提前准备各种模具配件,当钳工班领料时,开具《领料单》给材料员,

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