真空下降原因分析

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1、瓦斯发电社区一至力丁捉供专业的瓦斯发电技术交流平台,金体瓦斯发电人的家!凝汽式或抽凝式汽轮机的排汽真空下降原因多多,一时间很难杳清,是困扰我们热电人的一个难题。我综合自己十多年的工作经验,将影响因素逐级分类,范围逐步缩小,对常见问题基本都能判断准确。当然,是针对小机组而言,不过大机组也可以借鉴。我的判断过程是通过端菲和过冷却度变化确定大类,再通过温度、压力、液位及真空波动情况确定原因。一、当只有真空下降,过冷却度和端差都基本不变时,一般是循坏水系统故障。(1)凝汽器进口管板脏污或出口水室存气会增加设备流动阻力,使循环水进出口压井增大,水量减少,液相传热系数降低,总热阻增

2、大,传热温茅(饱和水汽与循环水平均温差)增大,排汽温度升高,真空降低:同吋,总传热量基本不变,水量减少,进出口温差増大,进口不变时,出口温度升高。(2)凝汽器进水管道阻塞,会使循环水泵出口压力与凝汽器入水压力差增大,循环水量减少,真空降低,岀口水温升高,凝汽器进岀水压差减小。(3)凝汽器出水管路堵塞或阀门未全开,会使水量减少,真空降低,出口水温升高,整体压力升高,凝汽器进出口压力差下降。(4)循坏水泵故障(水池水温低、入口滤网堵塞、吸入空气、水轮导叶磨损等),会使管路整体压力下降,泵电流降低,真空下降,出水温度升高。部分循环水泵跳闸,会使水压和排汽真空迅速下降,泵电流消

3、失。(5)冷却风机断电,会是凝汽器进水温度持续上升,真空不断下降。循环水故障会使真空降低,但不会使真空波动。二、当伴随真空下降,只有端差增大,过冷却度没有变化时,基本可以判断为凝汽器铜管结垢。结垢使传热热阻增大,传热温差增大,而总传热量基本不变,循环水进出水温差不变,所以出水温度不变,排汽温度增加,端差增大,真空降低。三、当端差和过冷却度都增大,除去凝汽器液位过高外,可以判断为凝汽器集气。凝汽器液位过高,淹没铜管,使凝结水过冷却,过冷却度增加;同时使汽一水换热而积减少,同样传热量,传热温差增大,传热温差增大,排汽温度升高,真空降低,出水温度基本不变,端差增大。凝汽器集气

4、便凝汽器汽侧蒸汽分压降低,低于排汽中分压,其凝结温度口然小于排汽温度,过冷却度增加;同时会使汽相传热系数降低,总热阻增加,传热温差增人,端差增人;冷却水还耍额外承担蒸汽冷却热,出水温度也増加了。凝汽器集气原因主要分两类,一•是漏气,二是抽气器故障。可以通过真空系统严密性试验判定,试验合格就是抽气器问题,不合格就存在漏点。抽气器故障乂分以下儿个方面:(1)喷嘴堵塞。朵物堵塞喷嘴会使混合室形成真空低,抽气能力下降,对射汽抽气器,表现为一、二级蒸汽压力均上升,堵塞级关前面截止阀汽压下降慢;射水抽气器也表现为前面水压升高。可升降压冲洗。(1)汽、水源不足。射汽抽气器因锅炉检修等

5、原因,蒸汽管道冇朵质,堵塞了滤网或节流孔,就会使通过汽量减少,抽吸能力下降,表现为一、二级蒸汽压力均下降,而且波动,压力高吋喷嘴工作,低吋不工作,真空波动,排气口有气喘现象,只二级运行效果有时反而更好些。射水抽气器水源低主要是射水泵工作不止常所致。(2)汽侧水位过高或过低也会使抽气能力下降。过高淹没换热管,扩压管排放混合汽通道减小,凝结换热空间减少,混合物中蒸汽不能完全凝结,影响抽气器运行,未凝结汽从排气口排出,排气口冒白汽,甚至冒水。当疏水水封做得低时,疏水阀开度大,一级水位过低,凝汽室压力正常时,与机组凝汽器压差大于水封水柱压强,水封被破坏,凝汽室蒸汽排凝汽器,造成

6、凝汽器真空降低,凝汽室真空上升,压差减少,水封又形成,表现为凝汽器和凝汽室真空规律性波动。(3)冷却水室存气也会是换热面积减少,换热量下降,抽气能力下降。但一般只发生在开停车阶段,因为正常运行吋经凝结水泵加压后已经是不饱和水,溶解度壇加,即使泵轻微漏气,也会溶解,加热也不会析出。所以,水室中不会冇气体存在。凝汽器换热管两侧介质都是洁净、无腐蚀的,不存在堵塞、腐蚀现象。冇些地方凝结水再循环门始终开着,使经过抽气器和汽加的水流量增大,负压形成较高,但同时也增加了凝汽器的热载荷,见仁见智。但低排汽量时,对保护凝结水泵是有利的。真空系统漏气会使凝汽器集气,使真空降低,端差和过冷

7、却度壇大。但漏点位置不同,对端差和过冷却度的影响不一样。空气相对于蒸汽密度大,在凝汽器内向卜•流动,当漏气点在卜•部时,空气容易积聚,不易被抽出。上部空气少,无过冷却,换热系数基本不变,端差增加较少,冷却水出水温度随排汽温度增加;而下部水面上蒸汽分压低,对应凝结水温度低,过冷却度增大。负荷变动吋,均压箱调整不及吋或不当,会使后汽封缺汽,使空气漏入,排汽真空迅速降低,操作时要切实注意。当后汽封汽封齿和汽封片结合不好或汽封损坏时,空气就容易漏入,开机时,汽封压力很难达到要求,真空抽不到规定值,后汽缸温升快;正常运行时,真空靠蒸汽凝结形成,漏气

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