浅谈车间管理

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1、浅谈车间管理车间是生产型企业不可或缺的组成部分，作为科室的负责人，位置就是兵头将尾，是公司与基层员工信息传递的纽带，科室管理人员的主要工作，要起到上传与下达的作用，向上传递信息，向下传达指示。车间管理就是人员、设备、质量、培训等几个方面的管理，下面就这几点简单谈谈车间管理的一些经验，与大家共同探讨。人员管理是车间管理面对的第一件事？车间生产淡旺季明显，开停机频繁，人员流动性较大，稳定的人员可以给车间生产提供很大的支持，在一定程度上减少了新入职人员对车间环境的不熟悉而引发的安全事故，在车间开车期间多与季

2、节工进行交流，沟通思想，了解思想动向，增加对车间生产的信心，通过不断的交流，增进感情，车间停机再次开机时，老员工都能主动的回到自己的班组，自己的岗位，保证了车间生产的顺畅进行，为车间生产计划的有效执行奠定坚实的人员基础。设备的正常运转是生产顺利进行的保证，车间管理时要求员工在生产过程中加强设备巡检，及时的发现问题，解决问题，对于不能立即处理的问题做好记录，制定车间检修计划。在维修保养设备的同时，车间加大技改与创新力度，发挥员工能动性，群策群力，12年车间共完成多项技改与创新，其中包膜机旋板、二烘进料口

3、的改进，提高了产品质量，延长设备清理周期，降低清理时的劳动强度，效果显著，两项技改都凝聚车间的智慧。质量是企业得生命，没有好的质量，就没有好的市场。所以质量的管理也是车间管理的重点之一，质量管理就要抓源头，督过程，看结果。抓源头就是要抓原料的取用、从投料数字的清点抓起，抓住源头是质量管理的第一步；督过程要监督好投料的准确性、均匀性，工艺操作的执行等；通过以上两步的进行,我们就耍看结杲了，检查车间投料数字的清点结果，看库管员出库数量的结果,计算投入与产出比的结果，分析质检科化验的结果，通过这几步的落实，

4、化验数据的分析和调整，产品质量也得到了很好的保证，质量的稳定与持续，在很大程度上降低公司的生产成本，很好的达到节能降耗的目的。俗话说：“没有规矩，不成方圆”。车间管理要依靠制度的执行，才能够保证工作的顺利完成，车间在管理的过程中需要加强执行力和团队意识的培养，培训与学习是进步的开始，只有不断地学习，才有不断的进步。车间通过会议交流的形式进行培训，一方面通过会议进行交流与探讨，在讨论的同时员工既得到语言能力的锻炼，也在讨论中学到知识，促进进步。另一方面车间在开车期间，根据不同的学习内容，通过摘录的方式整

5、理后打印出来，每名员工把学习的心得与体会写岀来，即满足了学习，又免除了开机期间时间的不允许性，通过培训与学习，员工的执行力和团队意识得到很大的提升。人员管理是车间管理的基础，打好人员基础，车间管理才能稳步进行；设备管理是保障，只有设备的正常运转，车间生产才得以顺利进行；质量管理是要点，只有抓住要点，车间管理才能实现稳定发展；培训是进步的阶梯，只有不断地学习与培训，车间才有较高的凝聚力和持续的战斗力。在坚实的基础下，提高保障能力，有重点的开展不间管理工作，希望通过不断的摸索与改进，使得车间管理更上一个台

6、阶。