浅谈车间现场管理

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1、浅谈生产车间现场管理王华新疆金牛生物有限公司金牛盖瑞乳业分公司830026摘要:生产现场的基础能力及管理能力提高了,质量、成本等方而都显著地被优化了。在企业竞争更加白热化,在构筑与其它公司竞争的优越性基础的前提下,强化质量和成木的竞争力则显得更为重要。“现场管理”不仅仅要在所有的生产现场开展,管理干部能齐心协力地开展现场管理也是很重要的。现场管理中应当实施“质量基准、杜绝浪费”,质量基准意味着:为了获得市场竞争的优先权,首先确保质量是第一位的。杜绝浪费意味着:杜绝资源浪费、杜绝生产节拍浪费。关键词:现场管理,质量,浪费生产车间作为生产经营企业的关键组成部分,承担着原料输入、半成品配制、成品

2、输出的重要角色,产品的质量、交货期、成品的控制则显得至关重要。如今的企业竞争较上个世纪末更加白热化,在构筑与其它公司竞争的优越性基础的前提下,强化质量和成本的竞争力则显得更为重要。生产车间现场管理的核心内容是:以质量为基准、以杜绝浪费而降低生产成木为根木。为了获得市场竞争的优先权,首先确保产品质量是第一位的。质量的保证不能仅仅依靠少数管理人员,而是必须将质量第一的理念灌输、植入每个生产环节的员工头脑中,必须让员工树立“下一道工序就是客户”的观念,质量意识贯彻于整个工序,不制造不合格品、不向下一道工序流送不合格品、还应维持管理这些状态。同吋,应提高操作工个人的工作技能,各自负责实施属于自己工

3、序的工作任务和应当承担的质量要求,并在所制造的产品中反映出来。1、生产车间现场管理与控制作为乳品企业的生产车间,对产品质量的严格要求是毋庸置疑的,牛奶营养丰富,富含蛋白质、脂肪、维生素等营养元素,是人类不可或缺的营养补充品,但牛奶也因此成为众多微生物繁殖的培养基。在乳品生产过程中,影响乳品质量的因素众多,如原料奶存贮条件、杀菌温度控制、管线清洗和消毒、无菌灌装环境、现场卫生、包装材料封合状况等等都会直接影响最终的乳制品质量。1.1现场产品质量的控制乳品生产加工在食品行业中涉及到的关键点最多,生产现场的卫生、灌装设备灭菌系统的完整、操作人员的规范性操作等等会影响最终的产品质量,因此作为生产车

4、间管理人员,对生产现场的卫生、灌装设备灭菌系统是否完整、操作人员的操作是否规范都要进行现场监督和检查,发现问题必须进行现场纠偏。就UIIT奶灌装为例,灌装设备在生产中处于无菌状态,紫外灯、双氧水是用来对包装材料进行灭菌的,那么,紫外灯是否有完好、双氧水的浓度及液位是否满足会直接影响包装材料的灭菌效果;无菌空气是保证灌装系统始终处于正压状态以避免外界不洁空气进入灌装系统中造成牛奶坏包;灌装机的密合系统是保证包装袋体密闭的完整性,防止因密合不严造成坏包或酸包;操作人员在换膜和调整设备时,手部的清洁消毒也会造成一定比例的坏包。因此,在现场巡视吋,必须对以上重要环节进行多频次监督检查,以预防因以上

5、因素造成最终产品质量受损。1.2工作现场的管理工作现场的管理应实施定置管理模式和5S管理模式。定置管理的实施主要为:1)有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;2)有位必分类:生产现场物品按照工艺和检验状态,逐一分类;3)分类必标识:状态标识齐全、醒冃、整齐、规范;4)按区域定置:认真分析绘制生产现场定置区域,生产现场所有物品按区域标明位置,分类存放;不能越区、不能混放、不能占用通道。5)禁止将个人衣物带入生产现场。实施5S管理,以提高生产效率,保证设备、产品的安全,提升员工的素质。5S即整理:区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理,口的:腾出空间,提高生产效率

6、。整顿:要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识,目的:排除寻找的浪费。清扫:清除工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生,目的:使不足、缺点明显化,是品质的基础。清洁:将上面3S的实施制度化、规范化,并维持效果,目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。素养:人人依规定行事,养成好习惯,目的:提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真态度的人。2、杜绝生产现场存在的浪费*产现场的浪费主要分为两种:资源的浪费和生产节拍的浪费。所谓资源的浪费是指在产品生产过程中资源(人、物、设备)不能充分地利用。生产现场存在人力、物料、搬运时间、寻找物料和工具、次品率高、设备运转效率低下

7、等等浪费现象,都会造成生产成本的增加,同时也会造成人浮于事,分配失衡的结果。因此,要杜绝资源的浪费,应依据工序繁杂的程度、现场环境的设置、物料和工具的分类摆放、设备能源使用的效率来定制合理的使用人数,缩短寻找搬运物料的时间,并减少次品率的产生。生产节拍的浪费是指在生产过程中因工序衔接不畅、节拍松散造成辅助能源浪费、设备待料等。要杜绝这种因缺乏连续性而造成的浪费,须加强各工序间的协调和配合,使各工序摒弃只考虑自己责任范围内

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