顶管作业指导书

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1、顶管作业指导书一、顶管管位的选择1.1顶管位置应避开地下障碍物。1.2顶管管线不应在活动性地震断裂带通过。1.3顶管穿越河道时的埋置深度,应满足河道的规划要求,并应布置在河床的冲刷线以下。二、顶进土层的选择2.1顶管可在淤泥质粘土、粘土、粉土、及沙土屮顶进。2.2下列情况不宜采用顶管施工:2.2.1土休承载力化小于30KPa2.2.2岩体强度大于15MPa2.2.3土层屮砾石含量大于30%或粒径大于200mm的砾石含量大于5%2.2.4江河屮覆土渗透系数K或等于102cm/s2.3长距离顶管不宜在土

2、层软硬明显的界面上顶进。三、顶管的间距3.1互相平行的管道水平净距应根据土层性质、管道直径和管道埋深等因索确定,一般情况下不宜大于1倍的管道外径。3.2空间交叉管道的净间距,钢管不宜小于0.5倍管道外径,且不应小于1.0m;钢筋混凝土和玻璃纤维增强塑料夹砂管不宜小于1倍管道外径,且不应小于2mo3.3顶管底与建筑物基础底面相平时,直径小于1.5m的管道宜保持2倍管径静距;直径大于1.5m的管道以保持3m静距。3.4顶管底低于建筑物基础标高时,顶管间距除应满足本规程第5.3.3条要求外,F0应考虑基底

3、土体稳定。四、管顶覆盖层厚度2.1管顶覆盖层厚度在不稳定土层屮宜大于管道外径的1・5倍,并应大于1・5叽4.2穿越江河水底时,覆盖层最小厚度不宜小于外径的1.5倍,且不宜小于2.5叽4.3在有地下水地区及穿越江河时,管顶覆盖层的厚度尚应满足管道抗浮耍求。五、施工准备工作3.1.生产准备⑴进行施工测量和放线工作。⑵确定管线范围内及施工用地内所有障碍物,如管线、电线杆、高架桥墩等的准确位置。现场调查顶管地段内主要障碍物有排水管、供水管、水掣井、电力电讯管道,地面交通情况较复杂。⑶按施工平面布置图修建临吋

4、设施,安装临时用水、用电线路,并试水、试电、修好临时排水沟。(4)进行顶管所用非标准设备的安装。5.2.技术准备⑴组织现场施工人员学习设计要求和施工技术交底。⑵编制好顶管施工工艺卡,做好顶管施工人员的再培训工作。⑶绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸。具休方案如下:管道采用01020的钢管连接,为符合设计图管道施工总说明的要求,并考虑施工安全,管道将低于河底1.20m、路面及加油站m管道套管采用DN1220的钢套管。顶管段两侧各挖一工作坑,两头同时顶进,顶进长度根据现场实际情况确定。顶管工作坑采用米

5、*米的矩形工作坑,由于顶管段中水管道两侧有市政道路,工作坑应尽量减少开挖范围。后背采用井坑竖向原土、枕木(200*200)、20厚的钢板做后背施工。六、施工顺序2.1.顶管施工采用人工掘进顶管施工。人工挖土,小型手推车运土,卷扬机垂直提升出土。6.2•施工总进度计划本工程进度计划要求在2011年06月30仃完工,在计划安排上尽量使各工序相互衔接,各项工作同时展开。工程总进度计划安排见施工进度计划工作结束地面设备安装七、主要项目施工方法顶管施工是依靠人工或机械在管内端部挖掘土壤,然后在工作坑内借助顶进

6、设备,把敷设的管子按设计中线和高程的要求顶入,并用水力或小车将土从管中运岀。2.1管节与接头由于本管道为污水管道,为防止污水渗漏和地卜•水涌入,管节间必须有可靠的防水措施。顶管管材采用企口加强型钢筋混凝土管,双层钢筋网在端部加密。接头采用“T”形钢板套环。钢套环厚度6毫米,管端面安装“0”形橡胶止水环,顶进完毕后填塞环氧树脂砂浆。7.2工作坑的布置工作坑是顶管施工的工作场所。其位置可根据以下条件确定:⑴根据管线设计,工作坑可选在检查井处;⑵单向顶进吋,应选在管道下游端,以利排水;⑶考虑地形和土质情况

7、,有无可利用的原土后背;⑷工作坑与可能穿越的建筑物要有一定安全距离;⑸距水、电源较近的地方等。7.3、工作坑的尺寸工作坑应有足够的空间和工作面,保证下管、安装顶进设备和操作间距,坑底长、宽尺寸可按如下公式计算:底宽r=D+(2.4〜3.2)式中张——工作坑底宽度(m);D一一被顶进管子外径(m);底长L—Zi+L2+L3+L,+式中L丄作坑底长(m);厶一一管子顶进后,尾端压在导轨上的最小长度,混凝土管一般留0.3叽人一一每节管子长度5);厶——出土工作间隙,根据出土工具确定,一般为1.0〜1.5

8、m;L.一一千斤顶长度(m)厶一一后背所占工作坑厚度5)。考虑到坑内后背采用人工挖孔桩和混凝土墩,受力面铺设钢板,壁后灌注水泥浆加固,本工程工作井Y5和接收井Y7采用6X4m矩形井,井内设集水坑。7.4工作井的施工顶管法施工的工作坑,它作为临吋施工过程进、出口以及建成永久性地下管线检查井。工作井采用沉井法施工。考虑到此处地下水位较高,口井穿透砂层,为防止流砂,采用不排水下沉的施工方法,必要时还可向井内注水,使井内水位稍高于地下水位。为防止井筒倾斜,挖土吋注意对称均衡

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