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时间:2019-11-14
《提高干除灰正压仓泵输送能力的研究探讨》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、概述:大唐国际唐山热电公司新区热电厂除灰系统分为水力除灰及干除灰,其中干式除灰系统T1995年投产,由于当吋设计选型相对于现在比较落后,设备运行几年后故障率较高,冲刷磨损比较严重,干除灰出力一宜达不到设计要求,严重制约着厂里粉煤灰综合利用的经济效益,为此,车间成立技术攻关小组,解决制约岀力的瓶颈问题,对干除灰的岀口(正压仓泵)进行改造,经实际测试提高出力近两倍。现将我们攻关的情况交流一下,希望共同探讨。•正压输送仓泵存在的出力问题及原因分析o止压输送仓泵工作原理:根据压差原理,利用射流技术与流态化技术相结合而输送粉状物料。当物料进入泵体仓满后,经过气化管使物料形成
2、一种流化状态,顺利进入混合室,同时高压气体经射流喷嘴高速喷出,与流态化物料充分混合均化,高速气流带着物料经过拉伐尔管进行能量转换后沿输送管道运动,即完成物料的输送。o正压输送仓泵的技术参数(见表1):表1型号QPB(II)-4.0型式下引式仓泵木体体积4.0立方米出力35-45吨/小时(干灰比重按0.8吨/立方米计算)工作压力0.49-0.78MP工作温度o输送仓泵存在的问题及原I大I分析:我们通过对仓泵运行情况的统计分析,得岀如下分析结论:•出力较低:干除灰正压输送设计出力为35-40吨/小时,实际运行情况为10-14吨/小时,远远低于设计出力,同时不能满足我厂
3、每天300吨的粉煤灰销售任务。首先影响出力的根本原因是仓泵每次的进料时间、送料时间、空吹清扫时间过长。我们对仓泵运行时间进行了统计(统计时间约为4小时)共完成了15次输送,具体吋间见表2:表2次数项目1234567891011121314进料时间(分)送料时间(分)空吹时间(分)3其次主要由于进料吋出料阀不能密封,造成仓泵出口的水平管道积灰,加上手动气化阀在进料时由于敞开,使气化管道返灰,从而恶化了气化条件,输送能力降低。•运行中仓泵堵管较严重,空吹清扫机率较高。仓泵型式为下引式,底部出料门采用的是蝶阀,门口易磨损,密封效果较差,热灰泄漏严重,因此在进料时仓泵出口
4、的水平管也进满灰,送料时干灰不易气化,造成堵管,增加空吹清扫次数。•正压输送仓泵的改进措施o改进出料阀门,更换为气密型,门口为锥体密封,使仓泵进料时出料口水平管不返灰,同吋与仓泵隔离,无混合压力干扰仓泵进料,从而大大地缩短了进料吋间,同吋优化了输送吋的气化条件,避免了此处堵管,减少了空吹清扫次数。改进前出料阀门的型式见图1,改进后的出料阀门见图2:O改手动气化阀为气动气化阀,在仓泵进料时,气化阀门同步关闭,与管道完全隔离,避免气化管道返灰情况,减少进料时间并优化了输送时的气化条件。具体改进图见图2。•改进后运行效果测试O短了输送的时间。我们同样统计了15次输送所用
5、的时间较改进前缩短了155分,出力提高了近两倍。表3次数项目1234进料时间(分)33送料时间(分)333323332233332空吹时间(分)000100001000O减少了堵管的次数。从以上统计发现,吹管次数为3次,时间约为3分钟,较改进前减少了8次时间缩短了27分钟,堵管的几率降低了90%O经初步计算现冇仓泵岀力达到了约30至36吨/小时。•结束语我们结合干除灰的新技术(阀门密封)对老设备进行更新改造,提高了设备出力,同时为我们今后更好的利用先进技术挖掘原有设备潜力提供了良好的经验。作者简介:尹保国(1968-),男,工程师,主要从事除灰专业工作联系方式:电
6、话:03153084453(办公电话)手机:13832972957电子邮箱:mai1to:ybgl968@163.com通信地址:河北省唐山市丰润区林荫路39号新区热电丿邮政编码:063032作者:佚名仓泵通过这儿年的实际运行,通过不断改进,设备性能FI臻完善,现将原老式仓泵系统存在的问题总结如下:1.rtl于气化回路、出料门均为不密封状态,在泵体进料时粉粒物料使喷嘴内外及一段水平管道均堆满物料,在喷射的初始阶段带灰的高速气流从喷嘴内及气化管内喷岀,使喷嘴、气化管、气化阀磨损较快,易于破损,容易堵管造成维修量大。2.由于是敞开式输送,仓泵在笫一循环送完,进入第二个
7、循环时,泵体内所有的空气和管道内的大部份余压必须经过排气阀和进料门排出,造成相对排气流量过大,进料门和排气阀磨损严重,易于破损。3.-•般止压系统而言,输送距离较远、高度较高。在输送完一罐粉灰时,未能完全输送出去的余灰在停泵时乂落冋至水平管道内,加之岀料门不严密,灰的流动性极好,所以进料时仓泵出料水平管内及喷嘴、气动阀内均堆满积灰。仓泵开启时加人了下一个循环的输送阻力。如果在双仓泵状态下运行,对两路阀的密封性要求更高,灰管上两路阀的密封面运行在气灰混合流的高速过流而上,加快了密封血的磨损,造成密封不严。目前,还没有阀门能适应此工作状况,即使改川球阀,也只能是相对好
8、一点。气灰
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