翻孔工艺分析［精选］

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1、1043利0.05商7.4材料：1.5厚的不锈钢（即0Crl8Ni9）134.525X3=75□fTrsz一I7IW123ooooo.oooo.oooooooooooooooooooooooooooooo01O.O5®1O.O3Ws4iffll)11.5Ln11现在想弄明白2点：1.现在这种尺寸下能否实现？不能实现的话，理论依据是什么？能实现的话在理论上讲是怎样的一个工艺过程（包括儿次翻成型；预先的预制孔多大；或者别的工艺实现手法）2.不能一次翻成型的话，计算一个一次翻边情况卜•的一个H的极限高度值是多少？此时的预制孔是多人肓径？h（肯

2、壁部分）是多少？计算H的极限高度值时R角取1.5；1.（）；0.5；算三组数据。（如果你从工艺上分析出更恰当的R角的话，那就再加上你这一组的计算数据）题目较小，也挺繁琐的，麻烦了啊。（你给我的报告一定要有计算过程，这样有说服力，不过，你给整的我提前就町放心）明天晚上前发给我，我先看看熟悉一下。我邮箱：yushui1199@126.comQQ:364166233你费心了啊哥们。此类翻边属于非伸长类翻边可以根据体积不变原理，计算预制空大小，再利用翻边系数计算理论最小翻边预制空大小。如果预制空小于理论值则不可行。方法一：体力不变理论公式：V=

3、2pi（Xxlt+X±rht）1■■…为线段长度，x为直线段的中心或者圆弧中心到旋转轴距离，r为圆弧中性层半径，h圆弧在旋转轴上的投彫，正负号…当中心在工件内时取正，圆弧在工件外时去负。I为各段平均厚度。方法二：按照中性层理论计算：翻边前后屮性层长度不变。由于是属于非伸长类翻边，可以按照方法二进行估算根据上面方法二算出来的预制孔肓径约为8.5mm0Crl8Ni9的翻边系数约为1.43。翻边系数m=di/dm-1g翻边后孔的直径（中性层直径）。山预制孔直径。根据翻边系数算出来的预制孔直径约为5.61mmR=1.5mm时结论：理论的预制孔v

4、实际反算冋來的预制孔。所以此翻边成型能实现。由此可推得10.03mm规格的理论预制孔为8.5mm、7.4规格的预制孔为5.8mm。所以也都能成型。但是7.4mm情况比较危险，可能会出现产品质量不稳定的情况（毛刺等，但是应该可以通过使用球形凸模得到改善）。R=1.0mm吋实际推算出的预制孔大小为：10.05时：d=7」mm10.05吋：d=7.05mm以上两种情况均可以成型7.4时：d=4.62mm,这情况就很危险了，基本上是不能成型的。希望减小肓臂厚度20%,也就是直愕高度为1.0mm（极限高度）是比鮫安全的，这时的预制孔直径为d=5.

5、6R=0.5时・按照以上方法计算均不能成型。这里不给出直愕高度，是因为：我认为0.5mm的凹模圆角过小，加工困难。很有可能在生产时将料剪破。所以不建议设计成0.5mm的圆角。如果在以后设计小遇到不能一次翻孔成型问题，可以这样处理：先进行一次拉伸Z后再进行冲孔翻边工序。