徐平典型焊接缺陷分析

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1、Qd安徽机輙业技术学院课程设计典型焊接缺陷分析报告系别机械工程系专业焊接技术及自动化班级姓名学号2013〜2014学年第二学期目录-AZ.*—nun常见焊接种类对比表2常见缺陷类型及其性质3常见焊接缺陷实物图或示意图5焊条条电弧焊(SMAW)操作与缺陷分析71、焊条电弧焊焊接特点72、焊条电弧焊接基本操作技术73、实验目的74、焊前准备75、实验记录76、焊条电弧焊常见缺陷及放除办法9二氧化碳气体保护焊操作与缺陷分析111、焊前准备112、焊接步骤113、实验目的114、二氧化碳焊特点II5、实验记录表格126、C

2、O2气体保护焊的焊接缺陷产生的原因及防止方法13埋弧焊焊机操作及缺陷分析161、焊前准备162、操作方法163、实训目的164、埋弧焊特点165、实验记录表格166、弧焊常见缺陷的产生原因及防除方法18课程设计小结20刖s进入21世纪，人类科学技术水平得到飞速发展，人们对产品质量的要求也越来越高，越来越严格。焊接作为工业的“裁缝”，是决定产品质量的重要一环。为了有效的解决焊接屮的各种缺陷，我们必须牢固的掌握常见的焊接缺陷的形态，缺陷产生的原因，以及解决办法。通过本次实训，可以让我们清楚的了解各种缺陷的形态，产生原因

3、，以及通过老师的讲解，让我们了解如何有效的避免缺陷的产生，以及出现缺陷后的解决办法。常见焊接种类对比表焊接类型焊条电弧焊二氧化碳气体保护焊埋弧自动焊钛钙型焊条低氢钠型焊条实芯焊丝药芯焊丝实芯焊丝定义利用焊条和工件之间的电弧热熔化焊条段杜和工件接缝处利用C02气体作为保护气体的熔化极气体保护焊掩埋在焊剂层下的焊接方法焊机结构弧焊电源、焊钳、电缆、接地线送丝机构、供气系统、焊接电源、焊枪送丝机构、供气系统、焊接电源、行走小车常见焊接电源弧焊变床器（交流）、弧焊整流器（直流）、呼喊变床器、弧焊整流器同体弧焊变压器、硅弧整

4、流器悍接位置适应性全位置炸接全位置悍接只适用与长直焊缝的焊接、以及大的环焊缝保护方式渣气联介保护气保护渣气联合保护渣气联合保护焊缝的成形性好•般差…般好E溅大小小小大较小儿乎没有焊接烟尘大很大小小儿乎没有焊接效率低一般高焊接金属的限制儿乎町以焊接各种金屈不可以焊接易氧化的钢不可以焊接铝、镁、铅等金属焊接板厚范围适介悍接中厚钢板特别适介于薄板焊接，也适介于庁板焊接适合中厚板焊接环境的适应性环境适应能力强，可以在野外焊接操作对于风速有一定要求可以进行野外焊接环境适应能力强主要调整的焊接参数焊接电流焊接电压、送丝速度、气

5、体流量、焊接电压、焊丝伸出长度、送丝速度对焊接装配的要求•般不是很严格…般不是很严格对装配耍求严格常见焊机型号BX-3NBC-400NZA-1000序号缺陷名称常见缺陷类型及其性质咬边焊瘤未焊透弧坑低洼部分裂纹缺陷特征母材和焊缝交界处在母材上产生凹陷焊缝边缘上没有与母材熔合的堆积金属液体金属从焊缝反面溢出凝成疙瘩或焊缝上形成气孔焊缝断裂处熔池冷却、收缩形成的母材与母材、母材与焊缝之间的熔合焊接过程中或炸示，在焊接区或热影响区所出现的金属局部分离产牛的原因1.焊条角度和摆动不确2.焊接规范和顺序不对3.焊接位置影响1

6、.焊条质量不好2.焊条角度不对3.焊接位置、焊接规范不当2.坡口和间隙太大3.电流过大或焊速过慢4.操作不当1.操纵技术不当2.设备无电流衰减系统1.焊接速度A大、焊接电流太小2.坡口、尺寸间隙不对3.焊条偏心4.工件表血清理不彻底1.焊工水平不高2.焊接规范不对3.焊接内应力人4.被焊材料敏感性强1.填充金属不符合要求2.其他缺陷引起产牛危害应力集中容易在此处产牛裂纹1.影响外观2.影响焊接装配3.产生应力集中1.容易出现人坑2.使材料可能报废1•影响外观2.影响焊接装配3产生应力集中1.母材•焊缝不能有效的连接

7、2.容易产牛犬然裂纹容易产生更大的裂纹容易使材料产生脆性断裂序号缺陷类型缺陷特征产生原因产生危害7焊接变形4焊件外形和尺寸改变1.焊前准备不好2.焊接夹具低劣3.焊接技术不好1.影响外观2.影响焊接装配8焊缝尺寸不符合要求•焊缝宽度、增高量、焊脚高度等不符合要求1•焊条移动（摆动）不正确2.焊接规范、坡口选择不好1.影响外观2.影响炸接装配9农面和内部气孔焊缝农面和内部存在近似于圆球形或圆筒形空穴1.焊接材料和工件不符合丄艺要求、不干净、焊条吸潮焊接电流过小、焊速过快等1.影响农面的质量2.使金属连接不致密容易在此

8、处产生微裂纹10夹杂、夹杂物焊缝中存在非金属夹杂物3.填充材料质量不好、熔渣流动性不好4.焊接电流太小、焊速过快5.焊件表面不干净1.影响表面的质量2.使金属连接不致密容易在此处产生微裂纹常见焊接缺陷实物图或示意图烧穿缺陷种类实物图或示意图形状缺陷其他缺陷焊条条电弧焊(SMAW)操作与缺陷分析1、焊条电弧焊焊接特点1.1优点：(1)设备简单、维护方便；(2)