机械设计制造基础第七章练习试题与答案

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1、........第七章练习题1.单项选择参考.资料........1-1重要的轴类零件的毛坯通常应选择（①铸件②锻件③棒料④管材）。参考.资料........1-2普通机床床身的毛坯多采用（①铸件②锻件③焊接件）。④冲压件参考.资料........1-3基准重合原则是指使用被加工表面的（）基准作为精基准。参考.资料........②设计②工序③测量④装配参考.资料........1-4箱体类零件常采用（）作为统一精基准。参考.资料........①一面一孔②一面两孔③两面一孔④两面两孔参考.资料........1-5经济加工精度是在（）条件下

2、所能保证的加工精度和表面粗糙度。参考.资料........①最不利②最佳状态③最小成本④正常加工参考.资料........1-6铜合金7级精度外圆表面加工通常采用（）的加工路线。参考.资料........①粗车②粗车-半精车③粗车-半精车-精车④粗车-半精车-精磨参考.资料........1-7淬火钢7级精度外圆表面常采用的加工路线是（）。参考.资料........①粗车—半精车—精车③粗车—半精车—粗磨②粗车—半精车—精车—金刚石车④粗车—半精车—粗磨—精磨参考.资料........1-8铸铁箱体上φ120H7孔常采用的加工路线是（）。参考.资料..

3、......①粗镗—半精镗—精镗③粗镗—半精镗—粗磨②粗镗—半精镗—铰④粗镗—半精镗—粗磨—精磨参考.资料........1-9为改善材料切削性能而进行的热处理工序（如退火、正火等），通常安排在（）参考.资料........进行。参考.资料........①切削加工之前②磨削加工之前③切削加工之后④粗加工后、精加工前参考.资料........1-10工序余量公差等于()。①上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和②上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差③上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一④上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一参考.资料.

4、.......1-11参考.资料........直线尺寸链采用极值算法时，其封闭环的下偏差等于（①增环的上偏差之和减去减环的上偏差之和）。参考.资料........②增环的上偏差之和减去减环的下偏差之和③增环的下偏差之和减去减环的上偏差之和④增环的下偏差之和减去减环的下偏差之和参考.资料........1-12（直线尺寸链采用概率算法时，若各组成环均接近正态分布，则封闭环的公差等于）。参考.资料........①各组成环中公差最大值③各组成环公差之和②各组成环中公差的最小值④各组成环公差平方和的平方根参考.资料........1-13用近似概率算法计算封闭环公

5、差时，k值常取为（①0.6～0.8②0.8～1③1～1.2④1.2～1.4）。参考.资料........1-14派生式CAPP系统以（）为基础。参考.资料........①成组技术②数控技术③运筹学④网络技术参考.资料........1-15工艺路线优化问题实质上是（）问题。参考.资料........①寻找最短路径2.多项选择②寻找最长路径③寻找关键路径④工序排序参考.资料........2-1选择粗基准最主要的原则是（）。参考.资料........①保证相互位置关系原则④自为基准原则②保证加工余量均匀分配原则③基准重合原则参考.资料.......

6、.2-2采用统一精基准原则的好处有（）。参考.资料........①有利于保证被加工面的形状精度②有利于保证被加工面之间的位置精度参考.资料........③可以简化夹具设计与制造2-3平面加工方法有（）等。④可以减小加工余量参考.资料........①车削②铣削③磨削④拉削参考.资料........2-4研磨加工可以（）。参考.资料........①提高加工表面尺寸精度④提高加工表面的硬度②提高加工表面形状精度③降低加工表面粗糙度参考.资料........2-5安排加工顺序的原则有（）和先粗后精。参考.资料........①先基准后其他②先主后

7、次③先面后孔④先难后易参考.资料........2-6采用工序集中原则的优点是（①易于保证加工面之间的位置精度③可以降低对工人技术水平的要求）。②便于管理④可以减小工件装夹时间参考.资料........参考.资料........2-7最小余量包括()和本工序安装误差。参考.资料........①上一工序尺寸公差②本工序尺寸公差③上一工序表面粗糙度和表面缺陷参考.资料........层厚度④上一工序留下的形位误差参考.资料........2-8CAPP系统按其工作原理可划分为（）和综合式。参考.资料........①全自动