高级工实操试题库

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1、.高级工实操试题库1、正常生产时对空气输送斜槽应作哪些项目的检查?答:(1)观察上槽体内的物料流动是否畅通,有无堵塞;(2)检查下槽体壳体内有无积灰;(3)检查透气层有无破损。2、风机轴承温度过高的原因?如何排除?答:1油位偏低或过高2轴承轴向间隙不够3轴承点蚀或损坏4加错油品或润滑油变质5油品使用周期过长或油中含杂质多6冷却风扇或风叶损坏或失效。排除:1调整到标准值2重新调整3更换轴承4更换油品5换油或调整6修理。3、风机有异音或振动的原因?如何排除?答:1联轴器松动2风叶不均匀磨损3轴向串位叶轮擦客体4叶轮或客体变形5地脚螺丝松6叶片正反面积料或不均匀积料7壳体内有杂物8轴变形。

2、排除:1停机维修2修补、并作动平衡3停机维修4停机维修,做好平衡调整5拧紧地脚螺丝6停机清理7停机清理8运行校正或停机更换。4、开车前应对空气输送斜槽应作哪些项目的检查?答:1透气层有无损坏。2各紧固螺栓有无松动或脱落。3U型压力计完好与否。4进出料有无堵塞。5检查孔的密封状况。5、选粉机正常工作时的巡检内容?答:1各紧固螺栓是否松动。2耐磨板是否破裂或脱落。3叶片或导料板有无变形和磨损严重。4四个旋风筒有无堵塞。5翻版阀动作是否灵活。6选粉机内有无异物,检查门的密封。7有无异常声音和振动。8密封是否良好。6、全线断电后,现场如何保护磨内大瓦?答:现场应手动供油,润滑磨机大瓦。7、在

3、闭路粉磨过程中,出现选粉负荷量减少、提升机功率减少、音压低,是哪些方面原因造成的?应如何处理?答:原因是入磨物料过多,造成饱磨。处理办法是降低入磨喂料量或停止喂料,待音压升高,回粉量加大后,再少许喂料恢复正常。8、简述斜槽堵料的原因?斜槽输送物料的条件是什么?帆布破损;输送压力不足;帆布透气性差;堵异物。物料自身流动性差,适当的输送风量和风压,物料流动性满足流态化输送要求,有一定的斜度自上而下的输送物料,料层上方控制微负压,帆布透气性好。9、胶带输送机在使用中,若输送带在传动滚筒上打滑,可采用哪些措施进行调整?答:①适当张紧输送带;②增大带与传动滚筒的磨擦系数;③增大带在传动滚筒上的

4、角(α)值10、在水泥磨生产过程中怎样提高水泥的比表面积?答:提高操作员的操作技能,合理级配,提高选粉机转数,降低循环风量,增加风叶等。11、风机启动前为何要关闭阀门?答:风机启动前先关闭阀门是因为风机在启动时负荷最大,如不关闭阀门启动易烧坏电机。12、简述提高磨机产量的方法?答:1、减小入磨物料粒度;2、提高物料易磨性系数;3、控制熟料入磨温度,最高不超过50度,出磨水泥温度<100度,4、入磨物料水份控制在1%-1.5%为好,5、合理的钢球级配;6、加强磨机通风,7、控制合理的料球比;8、统一操作思想,稳定磨况。13、怎样实现水泥磨的优质、高产、低消耗?答:控制合理的料球比,装载

5、量,研磨体级配。稳定磨机运动,使磨机处在最佳参数配合情况下生产,是达到优质、高产、低消耗的必要条件。其次是控制合理的率值,稳定合理的热功制度,提高物料的易磨性。14、简述提高磨机粉磨效率的方法?答:1、控制入磨物料的粒度;2、严格控制入磨物料的水份;3、降低入磨熟料的温度;4、加强磨内通风;5、级配合理,加补球要及时。15、入选粉机斜槽堵塞的现象及处理方法?答:现象:出磨斗提电流缓慢下降,选粉机电流缓慢下降。处理方法:减产处理,情况严重时可止料处理,通知巡检工现场处理敲斜槽。16、磨机操作有关设备动态监控参数答:电机轴瓦温度、电机电流、润滑站油压、减速机轴承测点温度、主轴轴承温度。1

6、7、库顶斜槽堵塞的现象处理方法?答:入库斗提电流明显上涨,可以将同一品种的其他库入库气动阀打开同时进料,通知巡检现场处理敲斜槽,中控减产处理,当情况严重时要止料处理;18、哪些情况下稀油站补能强行开机?答:1、齿轮油泵出口压力低于设定的“油压”正常值;2、邮箱内油温度低于20℃;3、油液量低于设定值;4、邮箱内油温严重偏低时。..19、皮带秤中控累计量,故障原因及处理方法?答:原因:脉冲继电气问题,有问题;处理方法:检查脉冲继电器线圈及触点是否有问题,检查模块是否死机,通道好坏cono电流是否正常。20、立磨振动过大的原因是什么?从操作参数上如何判断是因磨内进入大块金属物质而造成振动

7、大的?答:1、喂料量过大或者过小;2、系统通风量不足;3、张紧压力过高或过低;4、出磨气体温度骤然变化;5、磨内有异物;6、料层波动大;7、拉紧杆预充氮气压力不平衡;8、入磨物料粒度过大或者过小。21、何为一次游离氧化钙?对水泥质量有何影响?在生产中如何控制?答(要点):高温状态下未与SiO2、AI2O3、Fe2O3化合的氧化物称为一次游离氧化钙。因一次游离氧化钙与水反应速度慢且发生体积膨胀,故一次游离氧化钙对水泥安定性影响最大,使水泥构件出现弯曲、裂纹、

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