采区煤仓掘进技术措施

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1、**矿业公司采区煤仓掘进技术措施施工单位:队编号:2011措字4-5编制:11审批:施工队负责人:年月日通风:年月日安全:年月日生产:年月日总工程师:年月日会审意见:11采区煤仓掘进安全技术措施概况:采区煤仓巷道已掘41米,达到掘进煤仓条件,经矿领导研究决定采取普通反井法开掘垂直式煤仓,为保证煤仓的工程质量和安全施工,特此制定此安全技术措施:一、煤仓位置煤仓下口位于煤仓下山巷道内,上口与西北回风巷贯通。口中坐标为:X=,Y=,Z=,煤仓深度为10米,断面圆形、直径3.5米,上、下口直径2米,煤仓容积约40米3。二、施工方法及步骤:1、自下向上掘小反井:(1)、根据矿技术科

2、给定的中线位置架设抬棚;(2)、自下向上掘进断面为Φ=2.0米的小反井,临时支护为四角木架;(3)、向上掘进距西北回风巷底板2米处,从上方向下掘透;2、自上向下刷成设计断面:(1)、小反井掘透后,自上向下用钻眼爆破法刷大成Φ=3.5米圆形断面;(2)、刷大过程采用木架作临时支护;(3)、进行锚网梁联合支护;3、进行永久支护:(1)、在煤仓下口处顺下山巷道方向架设工字钢双抬棚,抬住现有工字钢棚子,工字钢梁留下下口固定漏斗座空间,对其进行浇筑;(2)、浇筑煤仓下口前后约5米一段的煤仓下山,浇筑至漏斗座上口时暂停;(3)、浇筑煤仓的圆锥体部分。提前制作好模板并标号下井,模板固定

3、在漏斗口内木衬上;11(4)、对煤仓壁进行150mm喷浆支护。(5)、喷浆到上口底板时,用四根矿工钢安设井字梁,井字梁安设好后,上面进行浇灌。仓上口安置铁箅子。三、煤仓规格及质量要求:1、煤仓掘进直径3.7米,净直径3.5米,沿中线掘进。合格:巷道中线至帮距离偏差-50~+150mm;优良:巷道中线至一帮距离偏差0~+150mm;2、煤仓主体支护方式及规格:锚杆采用∮20mm长2000mm的左螺旋螺纹钢锚杆,锚杆间排距为900×900mm,采用200×200×80mm的木托盘及等强铁托板,树脂锚固剂使用S2360、Z2360各一卷;采用∮16mm的圆钢弯制而成的梯子梁;采

4、用1000×5500mm的金属菱形网;喷桨所用水泥为425号普通硅酸盐水泥,沙为纯净的河沙,石子直径不大于15㎜,并用水冲洗干净,混凝土中水泥:沙:石子配合比为1:2:2,喷浆厚度100mm。(1)、锚杆①安装牢固,托盘、梁密贴壁面,未接触部位必须背紧背牢。②锚固力:130KN;预紧力:200NM。③螺母必须上满上紧,紧固有效。④锚杆方向与煤仓壁垂直,允许偏差15°。⑤锚杆外露长度不大于50mm。⑥锚杆间排距,允许偏差±100mm。(2)、联网①网与网之间搭接长度100mm。②网片之间用14#铅丝双道联接,间距200mm,铅丝必须拧紧。(3)、喷浆11①喷层厚度不小于设计

5、值。②基础做到实底,其深度不小于设计。③表面平整度≤50mm。(4)、煤仓上、下口采取浇筑混凝土,配合比:水泥、砂、石子比例为1:2:4;浇筑厚度500mm。①混凝土必须配合比例合理,并搅拌充分;②混凝土浇注前,用清水将其冲刷干净;③浇注时,必须用机械震捣结实,混凝土标号不得低于20号。四、安全技术措施1、爆破安全技术措施:(1)、采用楔型掏槽,全断面一次引爆的爆破工艺。(2)、掘小反井及刷大断面时,打眼前,要照中线,按中线要求点炮眼位置。(3)、打眼前必须进行敲帮问顶,并落实专人负责,找掉周帮的活矸。打眼期间专人负责观察安全情况,发现异常立即停止打眼工作,并立即进行处理

6、。(4)、打眼刷大断面时,每打一眼都要及时用木撅将炮眼堵严,打完炮眼后统一装药,严禁边打眼边装药。(5)、放炮员必须经过培训合格后持证上岗,领药、制作引药、装药必须严格按《煤矿安全规程》中有关规定执行。炸药和雷管必须分别存放在专用箱内并加锁保存。(6)、放炮前,班组长要安排专人站岗截人,站岗警戒位置在煤仓下口里外各50米的位置,放炮前,人员、设备、炸药、工具等全部撤到安全警戒线以外的安全地点。(7)、11放炮工作只能由放炮员担任,放炮器材由放炮员随身携带。放炮母线要随用随拉,严禁长期悬挂在巷帮及井壁上。(8)、炮眼封泥必须用水泡泥,水泡泥外剩余部分要用黄土填满封实,严禁用

7、煤粉或其他可燃性材料代替。(9)、放完炮后。只有待炮烟全部吹散后,班组长先检查工作面顶板、周帮、瓦斯、瞎炮、残炮等情况,确认无危险后,方可进入工作面工作。(10)、对拒爆、残爆炮眼必须严格按照《煤矿安全规程》有关条款要求进行处理。(11)、放完炮后,检查小反井井字型木架的稳定性,有失稳或崩坏的方木要及时加固或更换。崩落到木架上的浮矸要及时清理干净。2、施工安全技术措施(1)、施工前,由区队长负责组织、技术员(编写人员)负责传达批准的该措施,所有参加施工人员必须认真学习并在措施上签字后方可下井工作。(2)、施工前,应提前按设计要

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