手工钨极氩弧焊通用工艺规程

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1、编号WI40802(0)第1页共4页文件名手工钨极氩弧焊通用工艺规程修改状态:01.目的1.1为确保手工钨氩弧焊的焊接质量，特制定本规程。1.2本规程为手工钨极氩弧焊基本工艺文件，适用于碳钢、低合金钢、奥氏体不锈钢的手工钨极氩弧焊，是焊工操作时的通用指导书。2.引用标准GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T8110气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝NB/T47018承压设备用焊接材料条订货技术条件NB/T47015压力容器焊接规程YB/T5092焊接用不锈钢丝3.技术要求3.1焊

2、工3.1.1焊工应能熟练掌握手工钨极氩弧焊的基本操作方法，并有一定基础理论知识，可单独施焊，压力容器的焊接应由持有特种设备焊接操作人员《焊工合格证》且具有相应合格目的焊工担任。3.1.2施焊前仔细阅读工艺文件，了解结构特点、焊件材质、焊丝钢号以及相关工艺数据，明确施焊要求及技术要领。3.2焊机、焊材3.2.1焊机必须是性能良好的完好设备，电流表、电压表齐全并在检定期内。3.2.2焊材应符合NB/T47018.3标准的规定3.2.2.1当母材厚度小于3mm时，可不填充焊丝。3.2.2.2当母材为低碳钢、低合金钢时采用

3、GB/T8110中ER50-6、ER49-1焊丝或H08A焊丝；当母材为不锈钢，或不锈钢与低碳钢焊接时，采用不锈钢焊丝，其牌号根据母材选取。工艺参数见下表13.2.3保护气体（氩气）应达到一定钝度，对于碳钢、低合金钢及不锈钢的氩弧氩气钝度不低于99.9%。3.2.4电极的选择3.2.4.1钨极的种类：钍钨极（含氧化钍）、镧钨极（含氧化镧）、锆钨极（含氧化锆）、铈钨极（含氧化铈）；常用铈钨极。3.2.4.2钨极载流量：钨极载流量的大小主要受钨极直径的影响。下表2中列出电极直径推荐的电流范围，焊接电流不得超过钨极产品说

4、明书规定的载流量上限。3.2.4.3对于低碳钢、低合金钢、不锈钢的焊接，采用的是直流正接，即电极为负。3..2.4.4钨极端头几何形状及加工钨极应采用硬磨料精磨砂轮机磨削，应保持钨极几何形状的均一性。在磨削钍、铈钨极时，应采用密封式或抽风式砂轮磨削。磨削完毕，操作者应洗净手脸。当采用直流时，钨棒端头应磨成锥形，小电流时夹角为30°，当采用大电流时，钨棒编号WI40802(0)第2页共4页文件名手工钨极氩弧焊通用工艺规程修改状态:0表1钨极氩弧焊手工焊的工艺参数碳钢不锈钢材料厚度1.6~3.03.0~6.0＞6.0~

5、121.6~3.03.0~6.0＞6.0~12接头设计直边对接V形坡口U、V、J形坡口直边对接V形坡口U、V、J形坡口电流A50~9070~150100~16050~9070~140100~150极性直流正极性直流正极性电弧电压V1212电极种类铈钨极铈钨极电极尺寸mm2.43.22.43.2填充金属种类ER50-6、ER49-1或H08AER308或ER309填充金属尺寸mm1.6~2.52.5~3.21.6~2.52.5~3.2保护气体氩气Ar氩气Ar气体流量L/min6~86~8背面气体流量/2~4L/min

6、喷嘴尺寸mm8~128~1210~148~108~1010~12喷嘴到工件距离mm≤12≤12预热温度(最低)0C15/层间温度0C≤300≤150焊后热处理无无焊接位置平横立仰平横立仰注：V形坡口，夹角为600~900的夹角为90°；当采用交流时（焊铝及铝合金）钨棒端头应磨成球形；3.3焊前准备3.3.1焊缝坡口型式和尺寸按焊接工艺卡规定。3.3.2焊前装配应将坡口面、坡口边缘20mm范围内打磨干净、呈金属光泽，不锈钢去除油污。3.3.3组装好并检验合格方可焊接。3.3.4点固定位焊工，必须是合格焊工；按焊接工艺

7、文件或焊接工艺卡要求进行。编号WI40802(0)第3页共4页文件名手工钨极氩弧焊通用工艺规程修改状态:0表2按电极直径推荐的电流范围电极直径mm直流交流电极为负电极为正纯钨含氧化物的钨纯钨含氧化物的钨纯钨含氧化物的钨1.640~130A60~150A10~20A10~20A45~9060~1252.075~180A100~200A15~25A15~25A65~12585~1602.4100~230175~25017~3017~3080~140120~2103.2160~310225~33020~3520~3515

8、0~190150~2504.0275~450350~48035~5035~50180~260240~3503.3.5焊接规范、电源种类、极性、焊丝牌号、层次、喷嘴角度，气体流量等必须按工艺要求，焊工施焊前应调整好规范参数，严禁在产品上调试。3.3.6不锈钢容器生产要设专用生产场地及专用工具，场地铺像皮或木板，不得接触及划伤，焊接电源接地线应通过同质不锈钢板过