手工钨极氩弧焊操作规程

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1、仅供参考[整理]安全管理文书手工钨极氩弧焊操作规程日期：__________________单位：__________________第1页共5页仅供参考[整理]手工钨极氩弧焊操作规程1．准备工作(1)熟悉图样及工艺规程，掌握施焊位置、尺寸和要求，合理地选择施焊方法及顺序。(2)清理好工作场地，准备好辅助工具和防护用品。(3)检查设备。焊机上的调整机构、导线、电缆及接地是否良好；手把绝缘是否良好，地线与工件连接是否可靠；水路、气路是否畅通；高频或脉冲引弧和稳弧器是否良好。(4)检查工件。坡口内不得有熔渣、泥土、油污、砂粒等物存在，

2、在焊缝两侧20mm范围内不得有油、锈，焊丝应进行除油除锈工作。(5)不要在风口处或强制通风的地方施焊。(6)依据工艺文件和产品图样要求，正确选择焊丝。2．安全技术(1)穿戴好个人防护用品，应在通风良好的环境下工作，工作场地严防潮湿和存有积水，严禁堆放易燃物品。(2)工件必须可靠接地，用直流电源焊接时要注意减少高频电作业时间，引弧后要立即切断高频电源。(3)冬季施焊时，一定要用压缩空气将整个水路系统中的水吹净，以免冻坏管道。(4)修磨钨极时要戴手套和口罩。3．工艺参数的选择钨极氩弧焊的工艺参数主要有焊接电流种类及极性、焊接电流、钨极

3、直径及端头形状、保护气体流量等。第4页共5页仅供参考[整理](1)焊接电流种类及大小一般根据工件材料选择电流种类。焊接电流的大小是决定焊缝熔深的最主要参数，它主要根据工件材料、厚度、接头形式、焊接位置选择，有时还考虑焊工技术水平(手工焊时)等因素。(2)钨极直径及端头形状钨极直径根据焊接电流大小、电流极性选择(见表3-14)。钨极端头形状是一个重要工艺参数。根据所用焊接电流种类，选用不同的端头形状，如图3-11所示，尖端角度。的大小会影响钨极的许用电流、引弧及稳弧性能，表3-15列出了钨极不同尖端尺寸推荐的电流范围。(3)气体流量

4、和喷嘴直径氩弧焊质量在很大程度上取决于氩气的保护效果。在一定条件下，气体流量和喷嘴直径有一个最佳范围，此时，气体保护效果最佳，有效保护区最大。表3-16列出焊接电流和喷嘴直径、气体流量的关系。氩气保护效果的评定，主要是根据焊缝表面的颜色。焊接表面色泽和气体的保护效果见表3-17。4．操作技术钨极氩弧焊的操作技术包括引弧、填丝焊接、收弧等过程。(1)引弧①短路引弧法(接触引弧法)，即在钨极与焊件瞬间短路，立即稍稍提起，在焊件和钨极之间便产生了电弧；②高频引弧法，是利用高频引弧器把普通工频交流电(220V或380V，50Hz)转换成高

5、频(150～260kHz)、高压(2000～3000V)电，把氩气击穿电离，从而引燃电弧。(2)收弧①增加焊速法，即在焊接即将终止时，焊炬逐渐增加移动速度；第4页共5页仅供参考[整理]②电流衰减法，焊接终止时，停止填丝使焊接电流逐渐减少，从而使熔池体积不断缩小，最后断电，焊枪或焊炬停止行走。(3)填丝焊接填丝时必须等母材熔化充分后才可填加，以免未熔合，填充位置一定要填到熔池前沿部位，并且焊丝收回时尽量不要马上脱离氩气保护区。第4页共5页仅供参考[整理]安全管理文书整理范文，仅供参考！日期：__________________单位：

6、__________________第5页共5页