钢筋闪光对焊施工方案

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1、目录1、编制依据22、工程概况23、施工准备34、施工条件35、对焊参数（施工工艺）36、质量保证措施67、质量检查78、安全、文明施工措施7精选范本,供参考！钢筋闪光对焊施工方案一、编制依据1、《建筑工程施工质量验收統一标准》GB50300——20012、《钢筋焊接验收规程》JGJ18——963、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005、J45-20054、《建筑施工作业安全技术规范》JGJ80——915、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33——20016、《建筑分项施工工艺标准企业标准》GXEJ/QB7、《建筑施工手册》第四版8、施工组织总设计9、1#~18#楼设计图纸二

2、、工程概况本项目工程为XXX住宅楼B区，位于郑州市航空港区，航城环路西，龙中路南，航城西路东，郑港路北，1#～3#楼为地下一层，地上33层，4#～17#楼为地下二层，地上9层，18#楼为地下一层，地上11层。地下车库南北方向长280.52m，东西方向宽284.50m，高层总高度为99.30m，多层总高度为：34.414m，总建筑面积为：240684.92m2，该工程结构形式为剪力墙结构，基础形式为筏板基础，抗震设防烈度为7度，结构抗震等级为三级。根据工程实际情况及有关现行规范规定，以及对钢筋接头的质量要求，本工程中使用的一、二级或三级钢：Φ12-Φ22梁、板等局部精选范本,供参考！钢筋接头

3、采用闪光对焊的接头形式。为了保证钢筋的焊接质量满足钢筋焊接及验收规程规定，特制定此施工方案。三、施工准备1、认真查阅图纸及相关安全质量规范，遇到疑问提前报于甲方和设计解决。2、配筋有专业人员进行计算，并经过标段技术人员和项目部有关人员审核允许后才能加工。3、作业前必须对操作人员进行书面技术交底，对照料单分清钢筋的规格尺寸配料及组合，做出合格的标准样品。4、根据各楼的施工进展情况，选用对焊机，有UN1-100型手动闪光对焊机，也有150KVA的。应安装固定牢靠，满足安全操作规程规定，检修完毕，试运转正常，经工地安全员验收合格后方可使用。5、准备进行焊接的钢筋必须是复验合格的钢筋，即两证齐全。

4、6、现场具体操作人员必须持证上岗。施工时保证至少8个操作工。四、施工条件1、对焊机检修完好，对焊机容量、电压符合要求并符合安全规定。2、电源已具备，电流、电压符合对焊要求。3、钢筋焊接部位已经清理，表面平整、清洁、无油污、杂质等。4、操作人员已经培训考核，可持证上岗。在正式焊接前应进行焊接工艺试验，并经试验合格后方可正式生产。五、对焊参数（施工工艺）精选范本,供参考！根据现场实际情况，本工程中的钢筋焊接采用闪光-预热-闪光焊。为了保证对焊接头的焊接质量，应合理选择对焊参数。焊接参数包括：调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻速度、顶锻压力、变压器级次、预热留量、预热频率。1、调伸长度调伸长度是

5、指焊接前，两钢筋端部从电极钳口伸出的长度。调伸长度的选择应使接头能均匀加热并使钢筋顶锻时不致发生旁弯。调伸长度包括：一次闪光留量，二次闪光留量、有电顶锻留量、无电顶锻留量、预热留量。2、闪光留量与闪光速度闪光留量指在闪光过程中，闪出金属所消耗的钢筋长度，闪光留量的取值：一次闪光为两钢筋切断时刀口严重压伤部分之和，二次闪光为8-10㎜。闪光速度应由慢到快，开始时近于零，终止时1.5-2㎜/S。3、预热留量与预热频率预热程度由预热留量和预热频率控制，预热留量为2-7㎜（直径大的钢筋取大值），预热频率为1-2次/S。4、顶锻留量、顶锻速度与顶锻压力精选范本,供参考！顶锻留量是指在闪光结束，将钢筋

6、顶锻压紧时因接头处挤出金属而缩短的钢筋长度。顶锻留量宜为4-6㎜，其中有电顶锻留量约占1/3，无电顶锻留量约占2/3，焊接时必须控制得当。顶锻速度应越快越好，特别是顶锻刚刚开始的0.1S，应将钢筋压缩2-3㎜，使焊口迅速闭合不致氧化，而断电后以6㎜/S的速度继续顶锻至结束。顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出，而且还要使邻近接头处的金属产生适当的塑性变形。5、变压器级次变压器级次用以调节焊接电流的大小。焊接时，如火花过大并有强烈的声响，应降低变压器的级次，当电压降低5%左右时，应提高变压器的级次一级，应由焊工根据自己的施工经验，根据当时的具体情况灵活掌握调整。6、连续闪光所能焊接的钢

7、筋上线直径：根据每栋楼的实际情况，一般选用焊机型号为UN1-100，容量为100KV.A，根据焊机容量、钢筋牌号等具体情况而定，并符合下表的要求。连续闪光钢筋上线直径：焊机容量（KV.A）钢筋品牌号钢筋直径（mm）160（150）HPB235HRB335HRB400RRB40020222020100HPB235HPB335HRB400RRB40020181616精选范本,供参考！80（75）40HPB235HRB335H