钢筋工程-王喆

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1、2．2．钢筋工程2．2．1．施工部署（1）选择钢筋供应商，并对钢筋的品牌宜多作考虑几家，以供选择；（2）钢筋原材料应按规范要求，正确取样、及时送检；（3）钢筋提前一层加工好。对Ⅲ级钢应提前了解市场，提前订货。（4）做好钢筋工种与木工、泥水的工序交接，并在浇灌砼时，安排专职钢筋工看护钢筋，做好钢筋的成品保护；（5）技术准备：钢筋代换应经设计院同意，施工前应对班组进行技术、工艺标准进行交底。（6）钢筋进场要求：钢筋进场数量按每月需要量配套供应，无出厂质量证明，每捆（盘）钢筋无标志牌的钢筋不得进场，进场的钢筋立

2、即进行报请监督部门抽样取样试验，合格后方可使用。并按30%送第三方检验，钢筋原材料检验：钢筋的抗拉强度实测值与屈服实测值比不应小于1.25且钢筋屈服强度实测值的比值不应小于1.3。2．2．2．钢筋加工2．2．2．1．施工准备2．2．2．1．1．材料及要求（1）凡进场施工用钢材必须有出厂质量证明书和检验报告单，并按规定见证取样，送检试验，试验合格才能用于工程上。（2）根据工程进度和施工图要求设定专人翻样制作料单，安排专门管理人员负责钢筋制作、堆放、管理工作，做好对制作工人的书面技术交底。（3）加工机械操作先

3、空载，试运转正常后才能投入使用，钢筋表面应保持洁净，有污泥时，在使用前认真清除干净。φ10以下的盘圆钢筋下料使用前要进行调直，采用电动卷扬机械调直，调直冷拉率应≤4%。（4）钢筋加工前应认真按设计要求编制钢筋料单，并报监督单位审核，加工按审核后的料单进行，加工的钢筋应是抽样合格的无损伤、无裂缝、无严重锈蚀的钢筋，钢筋加工全部采用机械加工成型,Ⅱ、Ⅲ级钢的连接采用闪光对焊加工好的钢筋分堆挂牌排放。箍筋必须作135°弯钩，直钩长度大于10d。2．2．2．1．2．机具准备序号机械或设备名称型号规格数量功率kW备

4、注1卷扬机21.52钢筋对焊机UN1-100115030t/d3钢筋弯曲机GW-40A1520t/d4钢筋切断机GQ-40B11125t/d精选范本,供参考！5钢筋调直机22φ4～φ14，5t/d6电焊机BX-6002607电焊机BX-5002158砂轮切割机J3G3-400219电焊机BX300-112910电动切割机12.211焊条烘箱101A-11612火焊工具113电渣压力焊22．2．2．1．3．作业条件准备（1）根据工程进度和施工图纸要求，已签发钢筋制作和安装任务单，并结合工程结构特点和钢筋制作

5、安装要求进行技术交底。（2）钢筋加工机械已安装检修完毕，并试车运转可以使用。（3）护壁及地梁、承台垫层强度达到1.2Mpa以上；墙体、砼柱施工缝处杂物已清理干净，松动石子剔除并清扫干净并湿润。（4）根据弹好的线检查下层预留钢筋接头的位置、数量、长度，对不符合要求的预留钢筋应进行处理。对伸出的预留钢筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥浆清理干净。2．2．2．2．具体加工方法钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求：2．2．2．2．1．钢筋调直：采用冷拉方法进行钢筋调直，I级钢筋冷拉率为4%，由于钢筋加工区场地有限，

6、钢筋冷拉长度为27m，冷拉后为28.08m；钢筋冷拉采用两端地锚承力，标尺测伸长，并记录每根钢筋冷拉值。2．2．2．2．2．钢筋弯曲A．钢筋弯钩或弯折：I级钢筋末端做180°弯钩，其圆弧弯曲直径2.5d(d为钢筋直径)，平直部分长度为3d；Ⅱ级钢筋做90°或135°弯折时，其弯曲直径为4d。B．箍筋末端的弯钩：I级钢筋弯钩的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩平直长度为箍筋直径的10倍，弯钩角度45°/135°。2．2．2．2．3．焊接接头A．施焊前检查设备、电源，随时处于正常状态，严禁超荷工

7、作；B．钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的(150mm区段)钢筋表面的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得锤击矫直。C．选择焊接参数主要参数为：焊接电流，焊接电压和焊接通电时间(参见施工工艺标准)。焊剂应存放于干燥的库房内，防止受潮。如受潮，便用前须经250～300℃烘焙2小时，并进行记录。2．2．2．2．4．机械连接精选范本,供参考！A．套筒：剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。B．钢筋丝头加工（1）工艺流程：钢筋端面整平→剥肋滚压螺纹→丝

8、头质量检查→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用。（2）操作要点钢筋端面平头：采用砂轮切割机平头(严禁气割)，保证钢筋端面与母材轴线垂直。剥肋滚压螺纹：使用钢筋滚压直螺纹机，将待加工钢筋加工成直螺纹；丝头质量检查：对加工的丝头进行质量检验(按以上丝头设计表)；带帽保护：用专用的钢筋丝头塑料保护帽进行保护，防止螺纹损伤；丝头定量抽检：项目部质检部组织自检，存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。2．2．3．钢筋摆放位置线的标定在防水