人工顶管技术交底记录大全

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1、技术交底记录表C2-5编号工程名称潍坊高新区钢城经济发展区污水管道工程部位名称过穆响路及潍安路西侧绿化带工序名称顶管施工单位潍坊锦华市政工程有限公司交底日期2011108交底提要顶管施工工艺1、顶管施工工艺弃土管内运土加顶铁停顶退程工作面挖土安装管节土方提升布设顶铁停顶退程加顶铁顶进2、工作坑尺寸的确定工作坑的净空尺寸受到现况交通的影响，顶管前进方向坑的净空尺寸：长4.5m*宽3.5m。宽度足以满去要求，长度最小要求：L=管长2+顶搞1.5+护口铁0.2+后背0.6+管外露0.2=4.5m；在前进方向先向前挖土不小于0.6m,根据土质情况决定是否需要

2、洞内土壁支护，以确保施工安全。3、机具下管直径1m管采用挖掘机吊入工作坑内，在吊装过程中需设置专人指挥，下管时坑下作业人员必须全部到地面安全处。配合起重机的作业人员应站位于安全地方，待被吊物与就位点的距离小于50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。吊装时派专人指挥交通安全。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底记录表C2-5编号工程名称潍坊高新区钢城经济发展区污水管道工程部位名称过穆响路及潍安路西侧绿化带工序名称顶管施工单

3、位潍坊锦华市政工程有限公司交底日期2011108交底提要顶管施工工艺4、导轨为保证管子的顶进质量，采用钢轨作为导轨，安装是严格控制高程、内距及中心线，安装时用所顶管子外径制作的弧形板进行检查。导轨高程及内距允许偏差为2mm，两轨中心线允许偏差为3mm。5、后背墙在平直的护壁前横排20×15（cm）方木，与护壁贴紧，方木前设置3根立铁，立铁前再横向叠放15×40（cm）横铁。必要时浇筑砼。6、管道安装1）下管：下管前对管子进行外观检查，检查合格后试吊，确认安全可靠方可下管；2）就位：第一节管下到导轨上测量管子中心线及前后端管底高程，确认合格后方可顶进，

4、确保第一根关键管顶进质量，是保证整段顶管质量的关键，必须勤测勤查。3）管前挖土：管前挖土不超过30cm；7、管周围超挖：上有重要构筑物或其它管道，其周围一律不得超挖；一般地段，上面允许超挖1.5cm，但在下面135°范围内不得超挖，保持管壁与土基表面吻合；审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底记录表C2-5编号工程名称潍坊高新区钢城经济发展区污水管道工程部位名称过穆响路及潍安路西侧绿化带工序名称顶管施工单位潍坊锦华市政工程有限

5、公司交底日期2011108交底提要顶管施工工艺8、顶进：1)超挖法纠正：偏差为1—2cm时，可采用此法，即在管子偏向的反侧适当超挖，而在偏向侧不超挖甚至留坎，形成阻力，使管在顶进中向阻力小的超挖侧偏向，逐渐回到设计位置。2)顶木纠偏：偏差大于2cm，在超挖纠偏不起作用的情况下可用此法。用圆木或方木的一端顶在管子偏向的另一侧内管壁上，另一端斜撑在垫有钢板或木板的管前土壤上，支顶牢固后，即可顶进，在顶进中配合超挖纠偏法，边顶边纠。利用顶进时斜支撑分力产生的阻力，使顶管向阻力小的一侧校正。开始应缓慢进行，待各接触部位密合后再按正常顶进速度顶进；顶进时若发现

6、油路压力突然增高，应停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进，回镐时，油路压力不得过大，速度不得过快；挖出的土方及时从坑中运出，保证坑内整洁，及时顶进，使顶力控制在较小的范围内。9、安装胀圈：接口处安装胀圈，背楔，使胀圈与管壁胀紧成为一个整体。10、测量：第一节管测量间隔不超过30cm，正常顶进后，测量间隔不超过50cm；中心测量：采用垂球拉线方法；高程测量：用水准仪根据工作坑内设置的水准点，掌握顶进的高程。11、接口：两管接口处加衬垫，衬垫采用5mm厚橡胶胶垫。管与管之间的嵌缝采用聚氨酯密封膏密封。12、顶管施工记录审核人交底人接受交底人1、本表由

7、施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底记录表C2-5编号工程名称潍坊高新区钢城经济发展区污水管道工程部位名称过穆响路及潍安路西侧绿化带工序名称顶管施工单位潍坊锦华市政工程有限公司交底日期2011108交底提要顶管施工工艺真实、清晰、完整，交接班时当班负责人必须向接班负责人交清记录，并说明顶进中出现的问题及处理情况。13、橡胶圈接口接口前，应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈的安放位置然后将接口范围内的工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物。接口作业时，应先将橡

8、胶圈严密地套在一侧管口，调整另一侧管使两侧管在同一轴线上，然后套上橡胶圈，调整橡胶圈使其与管外壁接合紧密。1