ZD6电动转辙机的应知应会

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1、ZD6电动转辙机的应知应会应知：1、ZD6电动转辙机有哪些注油地点？怎样注油？　　答:（1）减速器，在其上方有一螺丝，拧开后从孔中注入。　　（2）表示杆方孔衬套（机壳两侧共有两个），在其上方有一螺丝，拧开后从孔中注入。　　（3）动作杆圆孔衬套（机壳两侧共有两个），在其上方有一螺丝，拧开后从孔中注入。　　（4）齿条块、削尖齿、锁闭圆弧，直接注油。　　（5）自动开闭器、速动爪和速动片各部拐轴及连接部分，需在入冬前清洗后注钟表油。2、ZD6电动转辙机有哪些主要技术特性？　　答:额定负载2450N;额定直流电压160V；动作电流≤2.0A；转换时间≤3.8s；动作杆动程165±2mm;表示

2、杆动程86—167mm；主锁闭力29420±1961N;3、维规中对ZD6电动转辙机动接点在静接点内的接触深度有何规定?　　答:动接点在静接点内的接触深度,不得少于4mm,用手扳动动接点,其摆动量不大于3.5mm;动接点与静接点座间隙不得小于3mm,接点压力不小于4N.速动爪落下前,动接点在静接点内有串动时,亦应保证接点接触深度不小于2mm.4、道岔表示继电器并联电容的作用是什么?　　答:道岔表示继电器上的电源送的是交流电,用一个二极管半波整流来动作表示继电器,为防止表示继电器在动作时颤动,在表示继电器上并联电容来平滑波形,使表示继电器可靠吸起.5、转辙机应按什么顺序动作？答：（1

3、）电动机转动；（2）切断表示接点；（3）动作杆和锁闭杆解锁；（4）转辙机转换；（5）动作杆和锁闭杆锁闭；（6）断开电动机动作电路；（7）接通表示接点。6、电动转辙机为什么要采用减速器？答：因为受体积和重量的限制，电动转辙机的电动机功率不可能很大，一般只有150W—250W，因此为了得到更大的转矩，用以带动道岔的转换，所以只能利用减速器把速度降下来。7、ZD6型转辙机使用的是哪种减速器，减速器应符合那些基本要求？答：星行传动式减速器。减速器的输入轴及输出轴在减速器中的轴向传动量应不大于1.5mm,动作灵活，通电转动时无噪声。8、ZD6型电动转辙机摩擦连接器调紧或调松有什么危害？答：调

4、紧时，超过最大允许负载，势必加大机件的碰撞，对电机和机械寿命不利；调松时达不到额定转矩，将不能正常转换道岔。9、电动转辙机的摩擦电流变化与哪些因素有关?答1)减速器内部油质不良受环境温度的影响，冷天油质凝固，摩擦电流大，热天油质变稀，摩擦电流小;(2)摩擦带浸油，摩擦电流减小;(3)摩擦带的铆钉高出摩擦带，使摩擦带不起作用，摩擦电流减小;(4)摩擦带不平摩擦面积小，造成摩擦力下降，摩擦电流减小;(5)减速器内齿轮外缘与外壳的间隙过小、缺油或冷缩等情况，摩擦电流增大;(6)摩擦弹簧的支撑垫与夹板接触相碰，造成摩擦力定、反位不平衡;(7)电动机特性不良，电动机动作电流的变化直接影响摩擦

5、电流。10、ZD6型电动转辙机移位接触器应符合什么要求？答：（1）应能经常监督主销良好，当主销折断时，接点应可靠断开，切断道岔表示；（2）顶杆与触头间隙为1.5mm时，接点不应断开，用2.5mm垫片试验时，接点均应断开，非经人工恢复不得接通电路，其外加力不得引起接点簧片变形。11、防挤切销非正常切断及道岔断表示应采取哪些措施?答1)使用定点厂生产的挤切销。(2)加强挤切销更换管理，道岔主销周期正线半年，侧线1年;道岔副销检查，不良更换。(3)加强工电配合整治道岔工作，提高道岔稳定性。(4)提高直流电机检修质量，克服断线、混线故障。(5)更换高强度接点组。(6)提高移位接触器生产和检

6、修质量。12、ZD6型电动转辙机动接点和静接点片是如何规定的？答：动接点在静接点片内的接触深度不小于4mm，用手扳动动接点其摆动量不大于3.5mm；动接点与静接点座间隙不小于3mm；接点接触压力不小于4N；速动爪落下前，动接点在静接点内有窜、动时，应保证接点接触深度不小于2mm。13、ZD6-A型电动转辙机主要技术指标是如何规定的？答：额定负载：2450N；额定直流电压160V；动作电流：≤2A；转换时间：≤3.8s；动作杆动程：165±2mm；表示杆动程：86—167mm。检查柱落入检查缺口内两侧间隙为1.5±0.5mm。主锁闭力29420±1961N。主挤切销半年更换一次，付挤

7、切销每年检查一次，不良更换。14、ZD6型电动转辙机对电机碳刷是如何要求的？答：碳刷在刷握盒内上下不卡阻，四周无过量旷动，弹簧压力适当，碳刷与转换器呈同心弧面接触，接触面积不小于3/4，工作时应无过大火花，碳刷长度不小于碳刷全长的3/5。15、ZD6型电动转辙机对速动爪和速动片是如何要求的？答：速动爪与速动片的间隙在解锁时不小于0.2mm，锁闭器为1—3mm。速动片的轴向窜动，应保证速动爪滚轮与滑面的接触不小于2mm；转辙机在转动中速动片不得提前转动。速动爪的滚轮在传