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时间:2020-01-13
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1、技师专业论文关于焊接缺陷分析与预防浅谈姓名:X身份证号:X等级:技师/二级准考证号:1309141120000000200培训单位:杭州萧山职业技能培训中心鉴定单位:浙江省职业技能鉴定中心日期:二零一三年八月二十五日14摘要焊接技术是目前制造业一项重要技术工艺,在众多的国内外工业制造业都具有广泛应用,然而焊接技术作为一项技术工艺而言,它也就是产品在制程中必不可少的工艺流程,只有确保产品工艺流程完整性与精细性,才能确保产品满足顾客要求。由于焊接受自身、外界种种因素的影响,故焊接过程值得研究。也就意味着焊接缺陷预防与成因值得分析研究。关
2、键词:1.焊接技术2.焊接工艺3.焊接缺陷成因与分析14一、CO2气体保护1.焊接原理CO2气体保护焊是利用CO2作为保护气体的气体保护焊,如图所示。它用焊丝作电极,靠焊丝与焊件之间产生的电弧热熔化焊件和焊丝,以自动或半自动方式进行焊接。2.焊接特点 CO2气体保护焊的特点是焊接热量集中,焊件变形小,质量较高;焊丝送进自动化,电流密度大,焊速快,生产率高;二氧化碳气体比较便宜,焊接成本仅是埋弧自动焊的40%左右,成本低;操作简便,适用范围广。CO2气体保护焊缺点是飞溅较大,烟雾较多,弧光较强,很难用交流电源焊接,焊接设备比较复杂。C
3、O2气体保护焊主要用于焊接低碳钢和强度等级不高的低合金结构钢。二、焊接过程中典型质量缺陷现象、原因分析、防止措施、治理措施2.1.焊缝成型差1、现象:焊缝波纹粗劣,焊缝不均匀、不整齐,焊缝与母材不圆滑过渡,焊接接头差,焊缝高低不平。2、原因分析14焊缝成型差的原因有:焊件坡口角度不当或装配间隙不均匀;焊口清理不干净;焊接电流过大或过小;焊接中运条(枪)速度过快或过慢;焊条(枪)摆动幅度过大或过小;3、防治措施⑴焊件的坡口角度和装配间隙必须符合图纸设计或所执行标准的要求。⑵焊件坡口打磨清理干净,无锈、无垢、无脂等污物杂质,露出金属光泽
4、。⑶加强焊接联系,提高焊接操作水平,熟悉焊接施工环境。⑷根据不同的焊接位置、焊接方法、不同的对口间隙等,按照焊接工艺卡和操作技能要求,选择合理的焊接电流参数、施焊速度和焊条(枪)的角度。4、治理措施⑴加强焊后自检和专检,发现问题及时处理;⑵对于焊缝成型差的焊缝,进行打磨、补焊;⑶达不到验收标准要求,成型太差的焊缝实行割口或换件重焊;⑷加强焊接验收标准的学习,严格按照标准施工。2.2.焊缝余高1、现象管道焊口和板对接焊缝余高大于3㎜;局部出现负余高;余高差过大;角焊缝高度不够或焊角尺寸过大,余高差过大。2、原因分析焊接电流选择不当;运
5、条(枪)速度不均匀,过快或过慢;焊条(枪)摆动幅度不均匀;焊条(枪)施焊角度选择不当等。3、防治措施⑴根据不同焊接位置、焊接方法,选择合理的焊接电流参数;14⑵增强焊工责任心,焊接速度适合所选的焊接电流,运条(枪)速度均匀,避免忽快忽慢;⑶焊条(枪)摆动幅度不一致,摆动速度合理、均匀;⑷注意保持正确的焊条(枪)角度。4、治理措施⑴加强焊工操作技能培训,提高焊缝盖面水平;⑵对焊缝进行必要的打磨和补焊;⑶加强焊后检查,发现问题及时处理;⑷技术员的交底中,对焊角角度要求做详细说明。2.3.焊缝宽窄差1、现象:焊缝边缘不匀直,焊缝宽窄差大于
6、3㎜。2、原因分析焊条(枪)摆动幅度不一致,部分地方幅度过大,部分地方摆动过小;焊条(枪)角度不合适;焊接位置困难,妨碍焊接人员视线。3、防治措施⑴加强焊工焊接责任心,提高焊接时的注意力;⑵采取正确的焊条(枪)角度;⑶熟悉现场焊接位置,提前制定必要焊接施工措施。4、治理措施⑴加强练习,提高焊工的操作技术水平,提高克服困难位置焊接的能力;⑵提高焊工质量意识,重视焊缝外观质量;⑶焊缝盖面完毕,及时进行检查,对不合格的焊缝进行修磨,必要时进行补焊。2.4.咬边141、现象焊缝与木材熔合不好,出现沟槽,深度大于0.5㎜,总长度大于焊缝长度的
7、10%或大于验收标准要求的长度。2、原因分析焊接线能量大,电弧过长,焊条(枪)角度不当,焊条(丝)送进速度不合适等都是造成咬边的原因。3、治理措施⑴根据焊接项目、位置,焊接规范的要求,选择合适的电流参数;⑵控制电弧长度,尽量使用短弧焊接;⑶掌握必要的运条(枪)方法和技巧;⑷焊条(丝)送进速度与所选焊接电流参数协调;⑸注意焊缝边缘与母材熔化结合时的焊条(枪)角度。4、治理措施⑴对检查中发现的焊缝咬边,进行打磨清理、补焊,使之符合验收标准要求;⑵加强质量标准的学习,提高焊工质量意识;⑶加强练习,提高防止咬边缺陷的操作技能。2.5错口1、
8、现象表现为焊缝两侧外壁母材不在同一平面上,错口量大于10%母材厚度或超过4㎜。2、原因分析焊件对口不符合要求,焊工在对口不合适的情况下点固和焊接。3、防治措施⑴加强安装工的培训和责任心;14⑵对口过程中使用必要的测量工器具;⑶对于对口
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