树根桩施工方案

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1、.树根桩施工方案1.工程概况本工程为别墅桩基工程，原设计图纸为管桩基础，桩有效深度为20m，直径400mm，现由于场地施工大型机械无法进入，改用树根桩施工，树根桩数量、长度、点位布置、直径参照桩位平面布置图：图号03；2.工程地质详见地质报告3.下面对树根桩的施工作简单描述说明：施工准备：3.1根据甲方提供的设计图纸及基线，由专业施工技术人员对桩位准确定位并放桩位点3.2钻机，泵机应进行安装和试运转，保证确保施工时机械正常进行。4.施工工艺4.1施工工艺流程1、定位、校正垂直度：桩位偏差控制在20cm以内，垂直度偏差不超过1%2、成孔：采用小型

2、钻机钻孔、清孔3、吊放钢筋笼和注浆管4、填灌碎石：一边填灌、一边注浆..5、注浆：注浆时控制压力，使浆液均匀上冒，直至泛出孔口为止。（1）每米控制水泥用量不少于80kg。钢筋笼制作、成孔和注浆等各项工序指标考核控制按C30砼。4.2施工方法及技术措施4.2.1桩的施工4.2.2.测量放线：用全站仪按设计要求放桩位,并用钢筋标识，经现场质量员检查后方可进行施工。4.2.3挖导槽及护筒。4.2.4桩机就位4.2.4.1钻孔机采用MGJ-50型锚杆工程钻机，根据工程要求配备400mm回转式钻头。就位前，首先将现场按要求将场地用挖机挖到基础垫层底标高并

3、垫实整平，并根据桩位铺设钻机的行走轨道，测放桩位：用全站仪按设计要求放桩位,并用钢筋标识。4.2.4.2钻机稳固，保证钻机水平，垂直对准桩位，保证桩中心位置偏差不大于20MM。4.2.5钻孔由于本工程施工中通过调整钻机动力头输出的转速的变化来适应土层的变化，使钻进过程中机身平稳。钻孔中，随着钻孔深度的增加，相应接长钻杆。现场配备泥浆池，配置泥浆，钻进过程中，由钻杆充入，进行泥浆护壁。4.2.6清孔..钻机达到设计深度后，将钻杆提起200mm左右，注入泥浆开动钻机空钻，进行清孔作业，到孔中流出的泥浆比重小于1.2为止，从而完成置换泥浆清孔的目的。

4、4.2.6钢筋笼制安4.2.6.1长钢筋笼宜分段制作，分段长度应根据吊装条件和总长度计算，应确保在移动、起吊时不变形，相邻两段钢筋笼接头需按规范要求错开，每节钢筋笼的护层按要求制作。如图：4.2.6.2钢筋笼吊放吊放钢筋笼时慢吊轻放，以免钢筋笼弯曲变形，同时钢筋笼不得粘附泥土；钢筋笼搭接时必须吊直扶正，下放钢筋笼时从钻孔中心下放，速度不能太快；钢筋笼吊放完毕，应进行隐蔽工程验收，合格后方可进行下一工序施工。4.2.7放注浆管..检查、计算和丈量注浆管长度，组配好注浆管，保证浆管底端与孔底相距在0.3-0.5m内，接好注浆管后慢慢下放，要防止浆管

5、下端插入孔底。4.2.8投放填料直接往孔内填入5~20mm粒径的碎石，下料不宜太快，下料过程中，应轻轻敲击钢筋笼，以保证填料密实。4.2.9注浆A)注浆采用水泥浆，注浆泵的最大工作压力压力不小于1.5MP，开始注浆时，从1Mpa的起始压力，将浆液经注浆经注浆管中压出，接着压力宜为0.1～0.3Mpa,使浆液逐渐上冒，直至浆液光泛出孔口停止。B）水泥浆液采用32.5R号普通硅酸盐水泥，水灰比为0.45～0.5，配制浆液时注意搅拌罐中严禁有杂物及硬块，最后进行打压注浆。4.2.10补压C）第一次注浆后稳定1小时左右，再进行第二次注浆。5工序质量控制

6、措施:5.1调平对中，对桩准确，桩位，立轴,天车三点一线，要求桩位偏差大于±20MM，直桩垂直度按设计要求不得大于1％。5.2钻进成孔，要求成孔孔径和终孔径不得小于设计要求。..5.3钢筋笼主筋、箍筋数量、间距等应符合要求，钢筋长度双面焊不得小于5倍钢筋直径，单面不得小于10倍钢筋直径，钢筋的砼保护层50。5.4清孔：清孔、水量、泵压应满足要求。5.5灌浆管的制作：不考虑拔出，为防止泥浆进入管内，需在管底口用透明胶布封住。5.6投放填料：碎石以0.5～2为宜，单孔投入量不应小于计算桩孔体积的0.9倍。5.7压浆：采用水泥浆压浆时，水灰比为0.4

7、5～0.55为宜，水泥强度等级不宜小于32.5R泵的最大工作压力不应低于1.5Mpa,正常注浆压力宜为0.1～0.3Mpa,使浆液逐渐上冒，直至浆液返出孔口为止。6、施工质量保证措施6.1材料严格控制质量标准，检查复核质量保证资料，做到工艺检查，设备检查，施工操作检查，建立严格验收把关制度。6.2场设专职质量检查人员，检查复核桩机，机架的走位，钻孔的深度，检查水泥浆液的搅拌操作规范、水灰比。6.3位、开钻、提升由现场指挥负责，开钻前，检查钻机平稳性，做到固定端正，桩架垂直。6.4制水灰比，搅拌时间，浆液质量，注浆时控制注浆压力和注浆量。6.5持

8、工作连续性，严禁钻管下钻提升中途进行换岗接班，建立交接班文字记录制度。接班人必须搞清上一班施工的每一个参数。..7、安全文明施工：7.1参加施工人员是