树根桩施工方案

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1、颛兴路莲花南路污水管道工程（都庄路～向阳路）树根桩围护施工方案一、工程概况：颛兴路莲花南路污水管道工程（都庄路～向阳路）W7接收井、W8工作井原设计为工法井，现围护结构变更为双排ф350树根桩外加双液注浆作为隔水帷幄的施工方法。二、树根桩围护施工1、施工流程：树根桩分层双液注浆挖土、围檩垫层、底板内衬混凝土井壁检查井基坑回填2、施工方法：围护桩采用Φ350树根桩。树根桩施工必须按《地基处理技术规范》DBJ08-40-94进行。主要设备有：工程地质钻机；泥浆泵；灰浆拌制机；灰浆泵；卷扬机；电焊机。树根桩施工顺序为：钻机就位成孔清孔吊放钢筋笼插入压浆管、填灌碎石压浆移位①钻机

2、就位工程施工前，应做好进场设备的维修、保养，认真研究地质情况，配备好足够的泥浆，联系好排污地点和运输车辆，确保废浆及时外运。引进测量基准点。建立测量控制网，根据图纸进行场地测量放样，复测校核。钻机安放须做到横平竖直，机身底部用机台木固定平稳，橡胶轮胎离地，确保在施工中钻机不发生倾斜移位。②成孔本工程泥浆采用自造泥浆，粘度控制在16~20S，比重控制在1.2~1.25。为防止孔壁垮塌，控制孔内液面标高以保证足够水头压力，水头压力大于2m。树根桩施工成孔时为保持孔壁稳定，防止孔底坍塌，钻进时采取就地造浆，适当控制粘度。③清孔成孔结束后，应用清水清孔直至清水泛出孔口，方可进行下

3、一道工序。④钢筋笼吊放钢筋笼在现场制作，由钻机上的卷扬机将钢筋笼分节起吊下放，并在孔口进行上下节钢筋笼的搭接工作。搭接严格按照规范要求进行，并在该截面上安装三个保护层垫块以确保钢筋笼的保护层厚度，钢筋笼笼顶用2根Φ14钢筋固定于孔口，吊筋长度根据标高按具体孔位而定，以确保钢筋笼顶标高符合设计要求。⑤插入压浆管、填灌碎石压浆管采用ф25~ф42mm无缝管，不宜使用带外束接的压浆管。碎石填灌前应经过清洗和筛分方可使用，碎石粒径取ф10~ф25mm。填灌时应一铲一铲灌入，不得一筐一筐或一整车倒入孔内，填入量应不少于计算空间的0.9倍。⑥压浆压浆压力控制在0.3~0.5Mpa，采

4、用一次性压浆，浆液从孔底泛起，直至孔口泛浆为止。⑦移位树根桩施工应至少跳打一个桩位。⑧施工技术措施A保证孔径满足设计要求的技术措施采用单腰带、双腰带三翼片钻头成孔。钻进中，准确控制钻进速度和转速，并采用加重钻杆以保证钻杆在悬吊状态工作，经常检查钻头直径，如有磨损及时更换，确保桩的充盈系数在1.05~1.15。配置优质泥浆，使钻孔泥浆比重控制在1.3左右，确保孔壁稳定，防止孔壁坍塌、缩径，使成孔孔径规则，并能保证大颗粒的泥屑悬浮而随泥浆排除。B保证钻孔垂直度的技术措施钻机就位准确，并以天车、转盘中心于一垂线定位。开孔时轻压、慢转，待钻具中心在转盘以下时方能正常钻进。当地层变

5、硬时，则降低钻进速度且轻压慢转，确保成孔精度。C保证孔深的技术措施根据孔口标高、桩底标高精确计算孔深（桩深）。准确丈量钻具，保证钻孔深度。在终孔后将钻头提离孔底10~20cm慢速空转。D钢筋笼成型及吊放的技术措施严格按照规范和设计要求进行钢筋笼制作，原材料应取样进行力学及材质检验后方可使用。钢筋笼分段制作，机架台上焊接，焊接时吊点受力均匀。电焊时不损伤主筋断面。箍筋点焊牢固，钢筋安放时不得随意扭动。防止钢筋笼弯曲、扭转。吊放钢筋笼严禁强行冲击下放。2、分层双液注浆①注浆技术参数及施工工艺A注浆孔的孔径40.3mm，采用40.3mm的钢质注浆管，注浆的流量一般为7-10L/

6、min。注浆采用自上而下分层注浆，每提升0.5米注浆一次。注浆孔每1m2设置一个。B注浆使用的原材料及制成的水泥浆体应符合下列要求：注浆用的水泥采用325#普通硅酸盐水泥，一般不得超过出厂日期三个月，受潮结块不得使用，水泥的各项指标应符合现行国家标准，并应附有出厂试验单。注浆所使用的粉煤灰为磨细的粉煤灰。浆体含量一般为：水灰比取0.5~0.60，掺2%的水玻璃，掺10%~30%的粉煤灰，浆液注入率为20%，浆液配比根据现场实际土质情况合理选择。浆体在凝固后，其体积不应有较大的收缩。制成的浆体短期内不应发生较大的离析现象。②主要机具名称数量名称数量SYB50-50注浆泵1台

7、200L灰浆搅拌机1台储浆桶1个“安保”电箱1个电缆按施工要求确定其他工具若干③施工质保措施A技术交底：施工前应根据平面图，弄清楚其所在的部位，保证注浆的宽度和深度。对施工人员进行交底。B质保措施：注浆压力、浆液配比应按设计要求派专人负责控制，严禁随意更改；注浆采用325#普通硅酸盐水泥，水泥应保证不过期。压浆宜隔1根或2根交替注浆，应采用先内部后外侧的压浆顺序。其他辅助注浆材料符合规范要求。施工过程中做好施工记录，包括注浆深度、压力、注浆量、浆液配比、材料质保书等各项工序指标。严格按照方案中的注浆要求进行施工，掌握材料配合比