生产车间6S管理制度

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1、********有限公司生产车间5S管理制度文件编号HT-ZD-ZY-SC-005版本V0编写审核归属部门发放部门批核文件执行时间*******有限公司生产车间6S管理制度编制人日期文件编号审核人日期执行版本批审人日期执行日期归档日期归属部门发放部门修改记录修改日期修改人文件原条款修改后内容执行日期修改后版本第8页，共8页********有限公司生产车间5S管理制度文件编号HT-ZD-ZY-SC-005版本V0编写审核归属部门发放部门批核文件执行时间一、目的：为规范生产车间6S管理标准化特制定本制度。二、职责：生产基地负责编写、修改、完善本制度，并实施执行。资源配置部总监负责监查制度执

2、行情况，并提出完善提议。三、范围：适用于生产基地各车间。四、内容：4.1车间负责人主导车间6S管理工作，负责现场定置设计及日常维护管理。4.2车间必须张贴现场“6S区域责任制管理图示”及相关责任人。4.3车间6S管理维护为时时、班班。4.46S管理采取车间监查为主，运营管理监查为辅的原则，每月考核权重比6：4。4.5车间自我检查每周至少一次，并做记录。4.66S联合检查小组，由生产基地各部门人员组成，每周至少检查一次，每个人轮流作为检查小组的组织者，在检查自已负责的车间时，将不提出问题，由其他人作为检查的主导者，提出问题，受检部门需派一名人员陪同，结束后，对检查中提出的问题予以确认签字

3、。4.7检查表如下：6S现场检查表部门：检查日期：年月日序号检查区域项目检查判断基准异常内容标准分违反次应得分1地面/通道/天花板/窗台1地面/机器或工具架底部与角落干净、地板无油污及污垢22通道顺畅无物品占道/通道标识规范/区域线划分清楚。23墙壁无手脚印/无乱涂乱画/乱张贴/无蜘蛛网24悬挂物品整齐、端正、有明确管理责任人25玻璃无破损、无积尘。窗帘、窗台干净22现场作业6现场标识规范，区域划分清楚，无乱摆放的货物。37工作区清扫干净，配备工具摆放整齐，无杂物垃圾。38物料置放于指定的区域加以标识，有无没标识物件。39及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置。310标签、标识牌与被示

4、物品、区域一致、标识清楚完整。311工作台面物品、物件、工具、器具符合规范。312现场物料托盘摆放是否在相关区域，是否清洁干净513员工防护物是否有违章违纪或没有穿戴314现场温度控制是否按要求215现场物料摆放是否存在交叉污染现象316现场有问题肉的摆放及标识是否合理517生产现场是否有个人物品23料区18各料区有标识牌、存放的物料与标识牌一致。各种物料摆放规范整齐。319物料摆放整齐、合格品与不合格品区分，且有标识。区内没有不明物品。320物料置放于指定标识区域，现场剩余物料放于指定位置并标识及有防护。321物料摆放整齐、有明确管理责任人。3第8页，共8页********有限公司生

5、产车间5S管理制度文件编号HT-ZD-ZY-SC-005版本V0编写审核归属部门发放部门批核文件执行时间4机器、设备、配备工具22常用的机器清扫干净，配备工具摆放整齐323机器设备零件擦拭干净并按时点检与保养324现场不常用的配备工具应固定存放并标识325机器设备标明保养责任人/常用的配备工具集放于工具箱内。35办公桌/椅/文件柜26办公桌上、抽屉内资料摆放整齐，擦试干净，明确保养责任人。527文件分类存放、标识清楚，人离座位时、椅子应回归原位。528办公桌上不要长期放置产品或物料下班时/桌面清理整齐干净。529文件柜内分类存放、标识清楚、内容一致。56人员素养30厂服工帽穿著整齐，保

6、持仪容清爽331厂牌佩带端正、态度和蔼、谈吐清晰。332工作认真、姿势正确、不闲谈、不瞌睡。不随地吐啖、乱丢垃圾。333遵守规章制度和操作规程、正确使用防护用品。37其它34灯管、电扇、开关盒等无异常、积尘。235电线/线槽紧固/关好开关盒/无乱接线现象/电器开关有明确标识。236看板无破损、脏污、资料填写完整。237医箱药品齐备、摆放整齐。238电话机有标识/内容整洁/日历整洁/无乱写乱画/时钟挂正/干净美观/钟点准确239私人物品按规定存放整齐、没用的东西及时处理。240水龙头关紧，节约用水。茶杯放置整齐。241垃圾桶、每日清除，保持干净、屋角、楼梯间、厕所等无杂物。2检查说明：6

7、S检查表分为七大项35条共计120分。现场检查时有异常内容请记录在异常项内、将不符合标准的每违反一次扣1分、5分项一次扣2分。每条计违反项不计负分、分数扣完为止。违反次与实得分合计记录人：提出人：受检部门人员承认：审核：4.86S检验异常时处理：每次检验后，检查小组负责人员总结受检部门不良问题，由受检部门承诺改善完成时间，第二次检查未改善的，开具《6S检查异常通知书》，经受检部门负责人签字签收，检查人员有责任跟进受检部门的改善结果。《6S检查异