热电厂机组大修电气专业检修施工方案

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1、电气专业检修施工方案1施工技术准备该项目工作由技术负责人负责组织班组技术员，根据大修项目、《发电机检修工艺规程》、《变压器检修工艺规程》、《电力变压器检修导则DL/T573－95》、《高压电动机检修工艺规程》、《低压电动机检修工艺规程》、《母线检修工艺规程》、《电气装置安装工程施工及验收规范》和《电气装置安装工程质量检验及评定规程》、《SD230－87发电厂检修规程》、《电气设备预防性试验规程试验标准》设备厂家说明书，在各分项工程开工前，把大修工艺指导书、重大、重要项目大修方案及大修技术资料编制完毕。在技术资料准备阶段，组织施工人员熟悉图纸和厂家资料，组织学习检修工艺规程，施工验

2、收规程、规范等；组织安全教育，了解工程的质量目标，从技术上为工程的顺利开工做好充分准备。2.　发电机大修方案A、　施工前的准备工作1)　发电机已停止运行，发电机的出线端口已按要求做好接地。2)《大修方案》已报甲方有关部门审核且批准。3）施工机具、人员、检修材料等已准备好，各种准备工作就绪。B、　发电机本体大修工作1）打开发电机的端盖，按已编制的施工方案及步骤将发电机转子吊出，用干燥的压缩空气将发电机膛内吹扫干净，然后在发电机的膛内铺上干净的塑料薄膜，对发电机膛内进行检查和检修。发电机检修程序：准备工作→端盖、端部检查→定子清扫、检查→转子清扫、检查→穿转子前的检查→发电机碳刷加工

3、安装→冲转、试运检查2）发电机定子铁芯检查修理：a、用绝缘摇表对发电机定子线圈进行绝缘检查；b、发电机定子铁芯表面应无尘土油垢，检查通风通道应无杂物堵塞，若有，必须清理干净；c、铁芯叠片应紧固防锈漆层无脱皮，铁芯外形无伤痕；d、铁芯槽锲紧固无松动。如发现铁心表面有氧化铁粉时，可用干燥的压缩空气吹扫干净，再用竹片制作的铲子状工具清除，然后在该处涂绝缘漆。3）发电机定子线圈检查修理：a、检查发电机定子线圈两端部绕组是否变形，若有变形应查明原因处理。b、检查发电机定子线圈表面应清洁干净，若有污垢必须清理干净；c、绑线扎紧固无松动，绝缘层无伤痕，若有伤痕或绑线松动，必须进行处理；d、检查

4、端部紧固螺母防松措施及紧固零件应完好。4）发电机转子检查修理：a、检查发电机转子铁芯通风孔应畅通无阻；b、防锈漆层外观应无脱皮反锈，若有脱皮，必须用漆补刷；c、转子线圈绕组引至滑环引线装配应帖服，引线至滑环的焊接牢固可靠，引线绝缘包扎紧固完好；d、滑环表面的光滑，无锈斑及大面积伤痕，若有，必须打磨清理；e、滑环摆度符合要求，电刷与极电环接触良好，电刷压力符合要求，若碳刷接触面不够，必须研磨或更换。5）发电机大修时注意事项：a、进入发电机膛内检查或修理时，工作人员的身上不得带有金属物品；b、要注意周围的环境卫生，发电机不得有水或杂物进入；c、发电机膛内检查完毕后，必须清查膛内无杂物

5、遗留在内，然后将线圈端部用塑料薄膜包裹起来。3变压器大修方案变压器大修的程序：准备工作→高压套管、电流互感器、变压器油试验→吊出有载调压开关检查→本体检查清扫→附件检查清扫→抽真空注油→排气→整体密封试验→电气试验→补漆、结尾工作。A、准备工作A.高压套管及电流互感器、变压器油已试验且合格。A.大修设备、机具及工具已准备就绪。B.安装应在无雨、无大风且湿度≯75%的条件下进行。B、主要安装设备主要施工设备：滤油机一台，真空机一台，10吨油罐一个，电焊机一台。C、　变压器检查修理(一)外壳和绝缘油：A.检查和清扫外壳及其附件，消除渗油、漏油B.检查和清扫防爆管、压力释放器阀、气体继

6、电器等安全保护装置C.检查及清扫油位指示装置D.根据绝缘油的电气试验和化学试验，并根据油质情况，过滤或再生绝缘油（二）冷却系统：A.检查风扇电动机及其控制回路B.检查、修理强迫油循环泵、油流继电器及其控制回路、管路、阀门C.检查、清理冷却器（三）分接头切换装置：A.检查修理有载或无载分接开关切换装置。B.检查分接开关机械转动灵活，转轴密封完好，无卡滞，上部指示位置与下部实际位置一致，操作导杆拨出后应做标识，防止互换。C.检查开关、静触头表面有无氧化，镀银层脱落、焊头松动等情况，若有上述情况，较轻时，可用炭化钼和白布带穿入触柱来回擦拭，严重时需更换或短接。D.分接开关绝缘件完好，无

7、破损变形、整洁干净，分接开关所有紧固件均应拧紧。E.分接开关所有电气性能应试验合格。（四）真空注油把调压开关的切换开关箱内的油抽至油罐，并装好连管，开始抽真空，当真空度达0.08MPa时，观察油箱应无变形，维持1小时，然后抽至厂家规定值，维持1小时，进行观察无异常开始注油，注油时继续保持真空，注油注至规定油位，其时间不少于6小时，注油高度为低于油箱顶部10厘米。（五）文明施工A.严格按施工技术管理制度中有关文明施工的规定和要求进行。B.实行统一指挥，作业人员服从总指挥、班组长的安