热电厂机组大修热控专业检修施工方案

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1、热控专业检修施工方案1电动执行机构检修方法与质量要求1.1一般检查：1）执行机构外观应完好无损，行程范围内无阻，开关方向标志明确；名牌与标志牌完好、正确、字迹清楚。2）润滑油应无泄漏，油位显示正常；有油质要求的执行机构应进行油质检查，若发现油质变差应及时更换润滑油（通常情况下一个大修周期宜更换一次润滑油）。3）安装基础稳固，刹车装置可靠，手动与电动间的切换灵活；在手动位置时摇手柄手感均匀，连杆或传动机构动作平稳、无卡涩。4）执行机构的行程应保证阀门、挡板全程运动，并符合系统控制的要求；通常情况下，转

2、角执行机构的输出轴全程旋转角应调整为0º～90º，其变差一般不大于5º；转角位置调好后，拧紧限位块，在手动或电动冲力下无滑动现象。5）接线牢固、无松动，插头和插座连接可靠。6）智能型执行机构内熔丝容量符合要求，层叠电池电压正常。7）控制硬件为计算机控制系统的，可在显示画面信息窗口上检查各条故障提示。5.4.1.2解体检修：一般情况下可不进行解体检修，必须进行解体检修时，应按照制造厂使用说明书中有关规定进行（解体时，弹子轴承须加注清洁的二氧化钼润滑剂）。1.3绝缘检查，应符合制造厂要求。1.4调校方法

3、与技术标准：1）执行机构机械零位、全开位的校准。a)手摇使执行机构至全关状态，紧固下限位块，调整下限位开关动作。b)手摇使执行机构至全开状态，紧固上限位块，调整上限位开关动作。c)配有手操器的执行机构，在全关或全开状态下，用手操器进行设置。2）位置变送器的校准。a)断开输入回路后系统送电，手操使输出轴转动至机械零位，调整输出电流为量程的零位。b)手操使输出轴转动至全开位，调整位置变送器输出电流为量程的满度。c)执行机构按行程的25%，依次递增直至上限，再依次增减至下限，测量输出电流，允许有0.5%线

4、形误差至全开状态，紧固上限位块，调整上限位开关动作。3）外置行程开关的校准。a)电动使执行机构至全关时，调整行程开关动作，位置变送器输出正好为零。b)电动使执行机构至全开时，调整行程开关动作，位置变送器输出正好为满度。4）基本误差及回程误差的校准。a)输入按量程的25%信号，依次递增直至上限，再依次增减至下限，读取相应的正、反行程位置变送器输出值。b)电动执行器的行程基本误差应不大于允许误差限：回程误差应不大于允许误差限的1/2。5）阻尼特性的校准。分别输入25%、50%、75%信号，输出轴分别停在

5、相应的位置时，正、反行程转角位置上作“半周期”摆动的次数应小于3次。6）不灵敏区测试。输入50%信号，当输出轴稳定在对应位置上时，微调增加输入信号，直到输出轴有一个可察觉的行程变化，记录此时输入信号值I1；然后在相反方向微调减小输入信号，直到输出轴有一个可察觉的行程变化，记录此时输入信号值I2；按以下公式计算不灵敏区：△=（I1-I2）/IX100%式中：△为不灵敏区，%；I为输入量程，mA该不灵敏区应不大于执行机构的允许误差。7）全行程时间测试。输入信号由量程的0%阶跃变化为量程的100%时，执行

6、机构从始点运动到终点的全行程时间误差，应不大于该执行机构额定行程时间的20%。8）联调试验。检查系统接线正确无误后，在计算机上进行手操，进行联调试验。1.5投运前检查与验收：1）外观检查符合质量要求。2）测量回路接线号牌清晰、齐全，接线正确、美观，用手轻拉无松动，进出线口已封堵。3）现场设备挂牌清晰、正确。4）仪表检修前后校准记录齐全、规范，数据正确。5）原工作回路已恢复，合上盘内电源开关，合上仪表电源开关，阀位显示与实际阀位相符。2电信号气动执行机构检修方法与质量要求2.1一般检查：1）执行机构及

7、附件应完好。2）紧固件不得有松动和损伤。3）阀门、执行机构全行程方向标志清楚，执行机构作用方向规定为：输入信号增加时阀门开度增加，为正作用；输入信号增加时阀门开度减少，为反作用；如不符合使用要求，应按说明书规定方法进行调整。2.2调整前检查性校准：通过控制室操作装置（手操器或工作员站），先依次发出正量程的输出信号，后依次发出反量程的输出信号，依次记录每一次校准点位置反馈值、执行机构和操作装置的实际位置。2.3清洁和上油清洁机械部分上的灰尘，用洗耳球对定位器内部模件吹扫；对连接和转动部分上润滑油。2.

8、4绝缘检查，应符合制造厂要求。2.5调校方法与技术标准：1）电气转换器和气动转换器的校准。a）电气转换器（I/P）量程调整：当I/P输入电流为4mA时，调整I/P零位电位器，使I/P输出气管路并联的校准用标准用压力表，指示为规定的低限值（0.02MPa）;当I/P输入电流为20mA时,调整I/P零位电位器,使I/P输出气管路并联的校准用标准压力表,指示为规定的高限值(0.1MPa)b)气电转换器量程调整:当电气转换器(I/P)输出气管路并联的校准用标准压力表,指示为规