新型纺纱论文正稿

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1、....AP0911422翁广康新型纺纱论文—转杯纺及自由端喷气纺纱技术新进展一、转杯纺纱技术新进展转杯纺纱技术于1937年就发表了专利,但直到50年代后半期,其应用研究才受到重视。1965年,捷克棉纺织科学研究所研制成功第一台KS~200型转杯纺样机。后几经改进,开发出较为完善的BD一200型转杯纺纱机,并在1967年的ITMA上展出。从此,转杯纺纱机进入市场。当时的转杯速度为3万r/min,采用传统的滚珠轴承,其纺纱速度是传统环锭纺的数倍,因此,转杯纺纱机一面市就受到了纺织界的关注。此后,许多国家都开展

2、了转杯纺纱技术的研究,并获得了大量具有开拓性的成果。随着Suessen公司双盘轴承的研制成功,在1971巴黎ITMA上,转杯纺纱机的速度已上升到6万r/min。1975年,自动转杯纺纱机研制成功,这是一个革命性的工艺,它采用自动接头方法,使接头处的质量与原纱基本相同,这样就可取消络筒工序,缩短工艺流程,节约成本。至80年代末90年代初,转杯纺的速度已上升到10万r/min。目前,瑞士Rieter公司的最新R20型已可生产lOtex纱线,转杯速度高达13万r/rain;德Schlafhorst公司推出的Aut

3、ocor0288型的最高速度已达15万r/rain。1转杯纺纱原理转杯纺纱机无论是自排风式还是抽气式,其纺纱原理均为内离心式,即纺杯高速旋转,纺杯内便产生离心力,离心力可使从分梳腔转移到纺杯内的棉纤维产生凝聚而成为纤维环(须条),须条被加捻以后便成为纱条,纱条被引出纺杯后,棉纤维又在纺杯凝聚形成新的纤维环,以达到连续纺纱的目的。2转杯纺纱机的研究方向转杯纺纱机的速度正逐步接近其物理极限,其开发工作也变得更加困难。因此,目前转杯纺纱机应处于商业优化阶段,其进一步的研究工作集中在以下几方面:(1)在降低制造成本

4、的基础上提高纱线质量;(2)提高纺纱稳定性;(3)减小各纺纱单元之间纱线质量指标的差异;(4)提高排杂效果;(5)降低能耗和机器维护费用;(6)提高纺纱速度(特别是在加工合成纤维时)。自转杯纺纱技术发明以来,其棉加工工艺已达到了基本目标,纺纱质量和速度大幅度提高,因为这种纺纱系统的开清和纺纱是结合在一起的。然而,在转杯纺纱中,杂质的沉积始终是一个十分重要的问题,因此,研制高效可靠的除杂系统是提高转杯纺纱速度的重要措施之一。尽管转杯纺纱技术已得到极大的发展,但目前对于合成纤维的转杯纺工艺还没有得到足够的重视,

5、为了在转杯纺纱机上有效地纺制合成纤维纯纺及其混纺纤维纱,不仅需要改进机器的辅助设备,而且还必须增加一些特殊的纺纱附加装置,这些装置可防止纺纱机开松元件受到污染,从而优化单纤维控制,提高纺纱速度。专业....综上所述,在转杯纺纱技术研究方面出现如下一些新观点:(1)在可以预见的将来,在转杯纺纱机设计上将不会有太大的改变,除纺纱盒之外的一些革新对纱线质量的提高不会带来明显的效果;(2)在机器优化阶段,开发的步子将变得更小,主要精力将集中在纺纱盒上,因为纺纱盒对纱线的质量影响最大;(3)目前,转杯纺纱机的自动化程

6、度已基本能满足要求,不希望有更进一步的发展,否则将会影响到机器的成本,作些局部改进将有助于提高机器效率;(4)在加工棉纤维时,纺纱速度不宜再提高。目前的最小纺杯直径为27mm,显然,进一步减小纺杯直径将十分困难,其中纤维长度是一个决定性因素;(5)使用寿命长的纺纱机总是受欢迎的,新的高速、高效、长寿命转杯纺纱机可在市场中占有一席之地。3新型转杯纺纱机的改进及其特征3.1简化结构纺纱元件几何运动只围绕一个转轴,这个简化在技术上对各个高精度零件来说很重要,与两个转轴相比,它可使相对公差链减半。纺纱盒绕蜗杆中心转

7、动,用蜗轮蜗杆传动喂人罗拉是很有利的,因为其相关零件之间保持永久性啮合,所以,在纺纱盒闭合过程中,由于没有冲击载荷,从而可使零件免遭损坏。对于喂入罗拉,只需一个离合器即可,采用两个离合器不但没有益处,反而会增加技术故障。3.2完整的纤维通道纺纱盒打开时,纤维通道不会被分成两部分,对于无湍流的空气运动来说,一个没有干扰分离间隙的导向通道十分重要,这样纤维在向纺杯的转移过程中,伸直度可得到优化。3.3纤维须的精梳为使纤维须在其端部得到很好的精梳,必须要有一个固定的纤维须支架,很明显,刚性支架要比可移动式喂入槽精

8、确得多。3.4旁路系统新的旁路系统调整了空气平衡,当需要时可降低来自除杂管的空气速度。旁路进气口对优化除杂和纤维通道起始处有效吸气影响很大,较大空气压力差可避免纤维循环出现在开松罗拉上。如果纤维成束状从开松罗拉缓慢地送人纤维通道,则会降低纱线质量,从而引起断头。新的旁路系统改进了这种情况。3.5柔和的纤维分离棉条喂入机构坚牢而精确,它保证了最佳的、无间断的纤维供应。开松辊上的针布耐磨且精度高,可柔和而完全地分离纤

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