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时间:2019-09-08
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1、SMT基础工艺知识讲义一、SMT基本知识SMT是英文surfacemountingtechnology的缩写,中文意思是:表面粘贴技术,他最早出现于20世纪40年代,用于军事领域是相对于传统的THT技术而发展起来的一种新的组装技术SMT主要应用于电子高科技领域,能精确的完成电子高科技产品之线路板的贴装制造.如:手机主板;PC主板;VCD;DVD主板;手提摄像机主板等都是SMT技术下的产物。二、SMT基本工艺流程1、单面SMT(锡膏):锡膏印刷→CHIP元件贴装→IC等异型元件贴装→回流焊接2、一面SMT(锡膏),一面DIP(红胶):锡膏印刷→元件贴装→回流焊接→反面红胶印刷(点胶)→元件贴装
2、→回流焊接→DIP手工插件→波峰焊接3、双面SMT(锡膏):锡膏印刷→装贴元件→回流焊接→反面锡膏印刷→装贴元件→回流焊接注:双面双面再流焊工艺A面布有大型IC器件B面以片式元件为主充分利用PCB空间,实现安装面积最小化,工艺控制复杂,要求严格常用于密集型或超小型电子产品,如:手机、MP3、MP4等三、各工序的介绍一、锡膏印刷:1,锡膏成份:锡膏主要由金属合金颗粒;助焊剂;活化剂;粘度控制剂等四部份组成。其中金属颗粒约占锡膏总体积的90。5%。我们常用的锡膏型号有:有铅:GW-9008、GW-9018、GW-9038、GW-9058、GW-9068等,其金属成分为:63Sn/37Pb;62S
3、n/36Pb/2Ag(GW-9068);无铅:WTO-LF2000(有96.5Sn/3.0Ag/0.5Cu和95.5Sn/3.8Ag/0.7Cu)、WTO-LF2001(42Sn/58Bi)、WTO-LF2002(96.5Sn/3.5Ag)等2,锡膏的储存和使用:锡膏是一种化学特性很活跃的物质,因此它对环境的要求是很严格的。一般在温度为2℃-10℃,湿度为20%-21%的条件下有效期为6个月。在使用时要注意几点:A,保存的温度;B,使用前应先回温(4小时以上);C,使用前应先搅拌3-4分钟;D,尽量缩短进入回流焊的等待时间;E,在开瓶24小时内必须使用完,否则做报废处理。3,锡膏印刷参数的设
4、定调整:1.刮刀压力,一般使用较硬的刮刀或金属刮刀。刮刀在理想的刮刀速度下及压力下正好把模板刮干净;2、印刷厚度,主要是由模板的厚度决定的,而模板的厚度与IC脚距密切相关;一、贴片工艺1,贴片机简介:贴片机就是用来将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上的设备,贴片机贴装精度及稳定性将直接影响到所加工电路板的品质及性能。目前SMT车间内贴片机主要分为两种:A、转塔型:SANYO的TCM-X100、FUJI的CP系列、Panasonic的MVⅡC、MVⅡF等都属于转塔型,贴装速度快主要贴装小型Chip零件、规则外形零件及脚间距较宽(0.8mm以上)的IC零件;B、拱架型:Panasonic
5、的MPAVXL、MPAV2B,Phlips的ACMMicro、YAMAHA、JUKE所有机型等都属于拱架型,主要用于泛用机,速度比转塔型机器慢,但贴装精度优于转塔型机器,主要贴装大型、异型零件以及细间距引脚零件。2,表面贴装对PCB的要求第一:外观的要求,光滑平整,不可有翘曲或高低不平.否者基板会出现裂纹,伤痕,锈斑等不良.第二:热膨胀系数的关系.元件小于3.2*1.6mm时只遭受部分应力,元件大于3.2*1.6mm时,必须注意。第三:导热系数的关系.第四:耐热性的关系.耐焊接热要达到260度10秒的实验要求,其耐热性应符合:150度60分钟后,基板表面无气泡和损坏不良。第五:铜铂的粘合强度
6、一般要达到第六:弯曲强度要达到25kg/mm以上第七:电性能要求第八:对清洁剂的反应,在液体中浸渍5分钟,表面不产生任何不良,并有良好的冲载性3表面贴装元件具备的条件1、元件的形状适合于自动化表面贴装2、尺寸,形状在标准化后具有互换性3、有良好的尺寸精度4、适应于流水或非流水作业5、有一定的机械强度6、可承受有机溶液的洗涤7、可执行零散包装又适应编带包装8、有电性能以及机械性能的互换性9、耐焊接热应符合相应的规定表面贴装元件SMD(SurfaceMountDevice)主要分类有:CHIP元件:电阻、电容一般尺寸有1206、0805、0603、0402、0201目前最小为01005(公制0.
7、4×0.2mm);IC等异型元件:SOP、QFP、BGA、CSP、PLCC和最新的LLP元件等等一、回流焊接工艺A、回流焊接分类:1、热风回流焊接;2、红外线焊接;3、热风+红外焊接;4、气象焊接;5、热型芯板(很少采用)。目前行业采用最多为热风回流焊接回流焊是SMT流程中非常关键的一环,其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起,如不能较好地对其进行控制,将对所生产产品的可靠性及使用寿命产
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