学习情境9授课教案

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1、包头职业技术学院教案首页课程名称数控车削编程与操作加工学习情境名称学习情境9授课时数8总学时120授课班级授课日期工作任务套类零件的车削加工职业能力要求1•能操作数控车床。2.能在数控午床上完成套类零件的加工。3.具有手工编制套类零件数控车床加工程序的能力。4.具备制订套类零件数控午床加工工艺基本能丿J。5.能使用三爪卡盘正确装夹该零件。6.能处理现场简单编程、操作、加工技术问题。7.能刈■数控车床进行常规FI常维护。&能对套类零件进行初步评价及分析。9.具冇良好的职业综合索养和工作态度。教学内容1•套类零件工艺信息分析方法。2.套类零件加工顺序确定方法。3.套

2、类零件刀具、夹具的选择及使用。4.套类零件工件坐标原点、走刀路线的确定方法。5.编制套类零件数控车床加工程序的方法。6.套类零件虚拟及实际操作加工方法。7•使用游标卡尺、R规对套类零件进行质量检测的方法。8.套类零件加工质量评价及超差原因分析的基本方法。教学资源文本、课件、仿真软件、网络、CK6136S数控车床、教学视频、参考资料教学环境数控加工实训中心实训基地、数控编程与仿真加工实训中心、“教、学、做一体化”多媒体教学平台指导教师编制时间学习情境9——套类零件的车削加工第一部分：工作任务描述1.加工零件项目任务名称：套类零件的车削加工。2.零件类型描述：该零件

3、屈于较简单的套类零件，是使用数控车床加工的基本零件轮廓形状。是数控车削加工中难度较低的基本零件之一。3.任务内容描述：已知毛坯材料为45钢，毛坯尺寸为045mmX100mm的棒料。制定零件加工工艺，编写零件加工程序，并在仿真软件上进行虚拟操作加工，最后在数控车床上进行实际操作加工，并对加工后的零件进行检测、评价。?p寸04170¥(mR12c2cE1.6.saea.179oo3技术要求：1.不允许使用砂布或锂刀修整表面；2.未注倒角cl.3.其余尺寸公差IT12.套审核I件数5比例1：1材料45钢图号C09-01包头职业技术学院第二部分：学习情境教学设计学习领域

4、5：数控车削编程与操作加工总学时120学习情境9.1：套类零件的车削加工课时8学习目标学习内容1.掌握套类零件加工工艺制定方案。2.掌握套类零件编程方法并能在仿真软件上进行虚拟操作加工。3.能将零件正确安装在三爪卡盘上。4.能将外圆车刀、切槽刀、镇孔刀、正确安装在刀架上以及小心钻、钻头在尾座上的正确安装。5.正确摆放操作加工所需工具、量具。6.能按操作规范合理使用ck6136s卧式数控车床，并完成套类零件的加工。7.能正确使用游标卡尺套类零件进行检测。&能对所完成的零件进行评价及超并原因分析。1•根据零件图纸进行零件工艺信息分析，确定加工顺序，并填入相应的卡片中

5、。2•合理选择适合该零件加工的刀具，并完成相应卡片的填写。3•合理选择适合该零件加工的切削用量，并完成相应卡片的填写。4•合理选择该零件工件坐标原点，确定走刀路线，并完成相应卡片的填写。5•根据该零件编程耍求计算基点坐标，完成相关的尺寸链计算。6.根据该零件的加工要求编制程序清单，进行虚拟及实际操作加工。7•止确选择并使用和关量具对该零件进行检测，并完成相应卡片的填写。学习环节设计教学方法1.制定工艺方案2.编制程序、仿真操作加工3.实际操作加工4.零件检测5.学习评价宏观教学方法微观教学方法♦引导文教学法♦项口教学法♦项目单元训练法♦演示法♦讲述法♦讨论法♦仿

6、真法♦实操法♦引导法♦讲解法♦范例法学习环节一：制定工艺方案1.1分析零件图工艺信息：教师布置工作任务，学生资讯，教师解惑，学生填写零件图工艺信息分析卡片，见表1-1。表1-1零件图工艺信息分析卡片单位名称包头职业技术院班级学号姓名成绩零件图号C09-01零件名称套分析内容分析理由形状、尺寸大小该零件表而山内外圆柱而、内圆锥而、顺圆弧、及外槽等表而纟匸成。形状比较简单，是较典型的套类零件。因此，可选择ck6136:卧式数控车床，选择外圆车刀、外切槽刀、镣孔刀、及中心钻、钻头进行加工。确定加工顺序按由内到外、由粗到精、市近到远的原则确定，在一次装夹屮尽可能加工出较

7、多的工件表血。结名木零件的结构特征，可先加工内孔各表面，然后加工外轮廓表1机结构工艺性该零件的结构工艺性好，便于装夹、加工。因此，可选用标准丿、貝进行加工。几何要素尺寸标注该零件轮廓几何要素定义完整，尺寸标注符合数控加工要求，有统一的设计基准，口便于加工、测量。精度、表面粗糙度该零件内孔020捫、外圆036,03有较高的尺寸精度和表面粗糙度要求，以及长度17红03、70［。03,并且内孔020轴线对036基准轴线A的同轴度公羌为00.02。其中尺寸公差等级为IT7-1T8级，图中未注尺寸公差按1T9-1T10级处理。该零件表面质量要求最高为Rai.6,其余为Ra

8、3.2。由于该零件精度和