数铣实训报告34

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1、总球戒約肝养母itGuangDongPolytechnicNormalUniversity学生实训报告及鉴定实训类别:专业技能实训院别:机电学院专业:机械设计制造及其自动化班级:13机械姓名:学号:指导教师:张广潮刘大维教务处制2016年6月30日课程名称:数控技术(加工项口与实训)实训周数:4实训单位:13机械实训时间:2016.06.06〜2016.7」课程代码:202299学分:4实训地点:CAD/CAM实验室实训报告实训项目MasterCAM三维实体和曲面建模实训时间5(天)实训设备MasterCAM编程软件小组成员实训报告内容一、实训目的与要求1.了解CAD/CAM数控编程系统

2、的基木原理和应用;2.掌握零件的加工造型方法(线框造型、曲面造型、实体造型);3•掌握零件的加工方法(刀具轨迹的生成、知识库加工、后置处理与加工代码、加工轨迹编辑)。二、实训的任务1.熟悉使用MasterCAM编程软件;2.1田i加工零件的实体造型、线框造型、曲面造型;3.对加工零件工艺分析、编刀具路径,生成加工程序。实训项目数控铳床的基本操作实训时间3(天)实训设备华中型数控铳床、编程电脑、配套工量具、磁盘等小组成员实训报告内容一、实训目的与要求1.熟悉华中型数控铳床组成、布局及其主要技术参数;2.掌握机床的开关机,熟练掌握机床操作面板与控制面板及其按钮的使用;3.掌握工件、刀具安装及

3、调整,对刀,建立工件坐标系等及其注意事项;4•掌握程序的拷贝和调用。二、实训的任务1.了解数控铳床的基木组成及其注意事项;2.机床开关机,机床操作面板与控制面板极其按钮的使用;3.工件、工具的安装几调整,对刀,建立工件坐标系等及其注意事项;4.程序的拷贝,调用几注意事项;5.实训用书空铳床的特殊指令与常用指令及其使用方法。实训项目MasterCAM数控加工刀具路径编制实训时间5(天)实训设备编程用电脑、编程软件MasterCAM9.1小组成员实训报告内容一、实训目的与要求建模画图,编刀路,生成程序。二、实训的任务1•按图纸要求建模画图;2.根据实体模型编刀路,生成加工程序。实训项目数控仿

4、真加工实训时间2(天)实训设备电脑、广州超软仿真软件小组成员实训报告内容一、实训目的与要求熟悉仿真软件的操作及其注意事项对工件模拟仿真加工二、实训的任务1、操作仿真软件2、模拟仿真加工实训项目零件(1)加工实训时间2(天)实训设备华中型数控铳床、编程用电脑、工件、配套工量具、磁盘等小组成员一、实训的目的与要求1、用MASTERCAM软件建模画图;2、对所画图形进行工艺分析,并编制加工刀路;3、生成加工程序,并按要求在数控铳床上进行实际工件加工。二、实训的任务实训报告内容17201•完成加工零件的实体和曲面建模I0010.01838±0.1)1345士0.0132.零件加工的工艺分析(1)

5、零件加工特点分析该零件结构较为简单。左右两边均有凸台和挖椚,连接处为半径5的圆角。粗加工吋要挖的余量较多,粗加工完毕后精加工即可,加工吋刀具的路径可能比较复杂,要调好刀路,严格控制每个工艺过程的加工范围选择,切削深度与干涉面的选择以及刀具路径的优化。(2)确定加工方案和加工路线粗加工:采用挖槽粗加工的方式加工该工件的所有加工面(选择螺旋进刀),再面铳两边凸台的上表面,用外形铳削精加工右边凸台的凹槽内轮廓,用挖槽精加工方式精修工件的凸台轮廓,然后换刀粗、精加工工件左边凸台的凹槽,再用一般挖槽粗加工孔留余量:。精加工:用曲面精加工的平行铳削加工两凸台连接处的圆弧圆角。实训报告内容工艺路线:1

6、)基本外形轮廓用曲而粗加工挖槽2)面铳左右两凸台上表面3)挖槽粗加工精修外轮廓4)用挖槽精加工右面凹槽5)用挖槽粗精加工左边凹槽6)平行铳削两凸台连接处3.工艺参数(1)刀具考虑到实训所用机床无自动换刀和对刀装置,为减小换刀过程带来的加工误差,提高加工效率,加工步骤1〜4均采用08的立式端铳刀;加工步骤5〜6采用04的立式端铳刀;加工步骤7采用R4立式球头铳刀。具体见工艺参数表(2)切削用量工艺参数表工步进给速度(mm/min)切削速度(mm/min)Z轴最大深度(mm)xy方向步距(mm或d%)主轴转速(r/min)刀具加工余量11000800-20801700080.22800600

7、-108023000803800800-208023000804800800-1080230008051000800-15801700040.27600500-10802300R40注:表中切削用量参数为初步取定参数,具体在加工过程中还口J根据加工观察到的实际情况作出适当调整。4.刀具路径加工步骤1〜4采用同一刀具加工,后处理时将其放在同一刀具路径中;加工步骤5、6作同一刀貝路径后处理;加工步骤7单独作一刀貝路径后处理。由此得刀具路

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