大沙河闸门吊装施工组织设计

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1、大沙河河口水闸工程钢闸门吊装施工方案编制单位：深圳市骏基建设工程有限公司编制：审核：审批：编制日期：二○○八年十月十八日19目录一、工程概述21.1编制依据21.2吊装简述21.3拟投入的施工机具3二、吊装准备42.1施工准备4三、吊装作业53.1卸车53.2将闸门转吊到闸槽工作位置63.3施工周期及准备6四、质量目标与质量保证措施64.1质量目标64.2质量保证措施74.3质量保证体系7五、起重吊装的指挥和吊装工艺岗位的分工85.1起重吊装的指挥协调工作8六、吊装工作应注意的安全事项9七、大件吊装工程危害辩识、评价控制措施表10八、劳动力使用计划1119九、应急预案129.1组织机

2、构129.2应急准备129.3应急响应12十、附录13附录1、120吨汽车起重机性能表13附录2、起重机的选择与计算13附录3、吊装用钢丝绳受力计算及选择15一、工程概述本工程有4扇平板钢闸门在大沙河立交桥下面安装。闸门的外型尺寸为18000*1400*4300mm，其中闸门的重量：2个30700kg；2个28000kg。场内利用上游铺盖及闸室底板作为吊装平台，上游联结段基础采用1m厚块石处理，缝隙灌填小块石，面铺2cm厚钢板。处理后吊装区域面积为13.18*74.00m，作业场地较为理想。闸门门叶实施整体吊装，其它构件现场组装。191.1编制依据1)、DL/T5018－2004《水

3、利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》2)、SD/T249.2-88《单元工程质量等级评定标准》3)、SL36-92《水工金属结构焊接通用技术条件》4)、GB985-88《焊缝坡口形式和尺寸》5)、GB17345-89《焊缝超声波探伤》6)、GB6076《起重机械安全规程》7)、GB11373-88《热喷涂金属件表面预处理通则》8)、GB8923-88《钢材表面除锈和除锈等级》9)、招标文件中引用的标准及有关规程规范1.2吊装简述闸门的安装采用QAY130k-130t汽车吊，从上游围堰新建下河车道，车道宽8.0m，截止于上游铺盖，利用铺盖底板作为吊装平台，将门吊起插入门槽内。（详见后附

4、图），整个吊装4天完成。吊装流程图：平吊试吊130T吊车进场支腿货车进场检查吊具立吊前检查闸门平吊、安放货车出场安放就位吊臂旋转立吊翻转试吊19重复上述步骤吊车移位1.3拟投入的施工机具机具名称型号、规格数量吊车QAY130k-130t1台；钢丝绳22mm，长13000mm6根吊带50吨，长10000mm；2条吊钩50吨2个千斤顶15吨6工字钢HW35长4000mm2条道木20*20*400cm12条钢板2cm200m2经纬仪TDJ22水准仪0.02mm/s11.4安全保证1、铺盖混凝土表面的保护、吊车支脚部位放置道木。2、吊装联系和指挥采用3只对讲机通讯指挥。3、对吊车进行全面检查

5、，保证机械设备性能良好。4、计算起吊力，满足吊装需要。5、吊装过程统一指挥。196、对吊装人员和现场施工人员进行安全教育，持证上岗。7、施工人员必须严格执行水利水电建筑安装安全技术工作规程。8、作业时戴安全帽，高空作业时系好安全带。二、吊装准备2.1施工准备2.1.1现场准备1、检查吊装车道是否满足吊装车辆通行要求，是否坚实。技术人员是否经过技术交底及安全技术措施交底。2、是否设置了吊装警戒区,专职安全员是否到场,与吊装无关人员是否已经清理出场。3、一切妨碍吊装工作的障碍物是否已经清除。4、闸门吊装前，先清除闸室内门槽埋件表面的混凝土残渣和其它杂物，特别是水封座板表面上的水泥浆，并检

6、查连接处焊缝是否打磨光滑。5、对所有闸门埋件，再进行一次复测，检查埋件各部相关尺寸是否符合图纸尺寸。6、将在厂内制作的闸门门体按厂内编号逐一检查、核对。如因吊装、运输过程中造成的变形、碰撞，及时予以矫正。7、用对角拉线法检查闸门扭曲情况，在达到SLJ201-80、DLJ201-80规范要求后，进行施焊。8、19闸门的所有焊接结束后，检查闸门的焊接变形情况，对不符合SLJ201-80、DLJ201-80规范要求的部门进行水火矫正处理。经自检合格后，报请监理工程师验收。9、闸门外型尺寸验收合格后，进行喷锌防腐处理，严格按照防腐工艺进行，做好防腐资料的记录整理工作，报请监理工程师验收。10

7、、装闸门止水橡皮时，侧、底止水橡皮安装平直交接头处粘结牢固可靠，严禁烫孔，所有止水螺栓必须紧固到位。11、起吊时注意对底止水橡皮的保护，吊装闸门进入门槽时，对侧止水橡皮用浇水法进行保护。12、测放施工控制线。中心线门槽中心线2.1.2人员机具准备1、对参与吊装人员进行技术交底。封闭吊装施工现场，清理封闭区非吊装施工人，吊车工作时，安排专人负责现场道路指挥。3、施工的机、索具的规格和数量是否与已批准的施工方案一致。在合格使用期间。4、设备是否验收合格。5、指