大沙河闸门吊装施工方案

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1、大沙河河口水闸工程钢闸门吊装施工方案编制单位：深圳市骏基建设工程有限公司编制：审核：审批：编制日期：二○○八年十月十八日15目录一、工程概述21.1编制依据21.2吊装简述21.3拟投入的施工机具3二、吊装准备42.1施工准备4三、吊装作业53.1卸车53.2将闸门转吊到闸槽工作位置63.3施工周期及准备6四、质量目标与质量保证措施64.1质量目标64.2质量保证措施74.3质量保证体系7五、起重吊装的指挥和吊装工艺岗位的分工85.1起重吊装的指挥协调工作8六、吊装工作应注意的安全事项9七、大件吊装工

2、程危害辩识、评价控制措施表10八、劳动力使用计划11九、应急预案129.1组织机构129.2应急准备129.3应急响应12十、附录13附录1、120吨汽车起重机性能表13附录2、起重机的选择与计算13附录3、吊装用钢丝绳受力计算及选择1515一、工程概述本工程有4扇平板钢闸门在大沙河立交桥下面安装。闸门的外型尺寸为18000*1400*4300mm，其中闸门的重量：2个30700kg；2个28000kg。场内利用上游铺盖及闸室底板作为吊装平台，上游联结段基础采用1m厚块石处理，缝隙灌填小块石，面铺2c

3、m厚钢板。处理后吊装区域面积为13.18*74.00m，作业场地较为理想。闸门门叶实施整体吊装，其它构件现场组装。1.1编制依据1)、DL/T5018－2004《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》2)、SD/T249.2-88《单元工程质量等级评定标准》3)、SL36-92《水工金属结构焊接通用技术条件》4)、GB985-88《焊缝坡口形式和尺寸》5)、GB17345-89《焊缝超声波探伤》6)、GB6076《起重机械安全规程》7)、GB11373-88《热喷涂金属件表面预处理通则》8)、GB89

4、23-88《钢材表面除锈和除锈等级》9)、招标文件中引用的标准及有关规程规范1.2吊装简述闸门的安装采用QAY130k-130t汽车吊，从上游围堰新建下河车道，车道宽8.0m，截止于上游铺盖，利用铺盖底板作为吊装平台，将门吊起插入门槽内。（详见后附图），整个吊装4天完成。吊装流程图：15平吊试吊130T吊车进场支腿货车进场检查吊具立吊前检查闸门平吊、安放货车出场安放就位吊臂旋转立吊翻转试吊重复上述步骤吊车移位1.3拟投入的施工机具机具名称型号、规格数量吊车QAY130k-130t1台；钢丝绳22mm，

5、长13000mm6根吊带50吨，长10000mm；2条吊钩50吨2个千斤顶15吨6工字钢HW35长4000mm2条道木20*20*400cm12条钢板2cm200m2经纬仪TDJ22水准仪0.02mm/s11.4安全保证1、铺盖混凝土表面的保护、吊车支脚部位放置道木。2、吊装联系和指挥采用3只对讲机通讯指挥。3、对吊车进行全面检查，保证机械设备性能良好。4、计算起吊力，满足吊装需要。5、吊装过程统一指挥。156、对吊装人员和现场施工人员进行安全教育，持证上岗。7、施工人员必须严格执行水利水电建筑安装安

6、全技术工作规程。8、作业时戴安全帽，高空作业时系好安全带。二、吊装准备2.1施工准备2.1.1现场准备1、检查吊装车道是否满足吊装车辆通行要求，是否坚实。技术人员是否经过技术交底及安全技术措施交底。2、是否设置了吊装警戒区,专职安全员是否到场,与吊装无关人员是否已经清理出场。3、一切妨碍吊装工作的障碍物是否已经清除。4、闸门吊装前，先清除闸室内门槽埋件表面的混凝土残渣和其它杂物，特别是水封座板表面上的水泥浆，并检查连接处焊缝是否打磨光滑。5、对所有闸门埋件，再进行一次复测，检查埋件各部相关尺寸是否符合

7、图纸尺寸。6、将在厂内制作的闸门门体按厂内编号逐一检查、核对。如因吊装、运输过程中造成的变形、碰撞，及时予以矫正。7、用对角拉线法检查闸门扭曲情况，在达到SLJ201-80、DLJ201-80规范要求后，进行施焊。8、闸门的所有焊接结束后，检查闸门的焊接变形情况，对不符合SLJ201-80、DLJ201-80规范要求的部门进行水火矫正处理。经自检合格后，报请监理工程师验收。9、闸门外型尺寸验收合格后，进行喷锌防腐处理，严格按照防腐工艺进行，做好防腐资料的记录整理工作，报请监理工程师验收。10、装闸门止

8、水橡皮时，侧、底止水橡皮安装平直交接头处粘结牢固可靠，严禁烫孔，所有止水螺栓必须紧固到位。11、15起吊时注意对底止水橡皮的保护，吊装闸门进入门槽时，对侧止水橡皮用浇水法进行保护。12、测放施工控制线。中心线门槽中心线2.1.2人员机具准备1、对参与吊装人员进行技术交底。封闭吊装施工现场，清理封闭区非吊装施工人，吊车工作时，安排专人负责现场道路指挥。3、施工的机、索具的规格和数量是否与已批准的施工方案一致。在合格使用期间。4、设备是否验收合格。5、指挥者