焊接工艺规程(分汽缸2012316)

焊接工艺规程(分汽缸2012316)

ID:47192506

大小:1.64 MB

页数:9页

时间:2019-08-19

焊接工艺规程(分汽缸2012316)_第1页
焊接工艺规程(分汽缸2012316)_第2页
焊接工艺规程(分汽缸2012316)_第3页
焊接工艺规程(分汽缸2012316)_第4页
焊接工艺规程(分汽缸2012316)_第5页
资源描述:

《焊接工艺规程(分汽缸2012316)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、宁夏核工业二一七锅炉厂焊接工艺规程规程编号FQG20120221图号FQG20120221名称分汽缸版次阶段说明修改标记及处数编制人及日期审核人及日期备注2012第一版产品制造NB/T47015-2011表A.接头编号表接头编号示意图接头编号焊接工艺卡编号焊接工艺评定编号焊工持证项目无损检测要求A1-A2SHH-001NHG201102NHG201010SMAW-I-1G-12-F3JSAW-1G-07/09100%B1-B2SHH-002NHG201102NHG201010SMAW-I-1G-

2、12-F3JSAW-1G-07/09100%B3SHH-003NHG201002SMAW-I-1G-12-F3J100%C1-C10SHH-004NHG201005/NHG200804SMAW-I-5FG-12/51-F1D1-D9SHH-005NHG201004/NHG200804SMAW-I-5FG-12/51-F1D10-D12SHH-006NHG201004/NHG200804SMAW-I-5FG-12/51-F1表B.焊接材料汇总表母材焊条电弧焊SMAW埋弧焊SAW气体保护焊MIG/T

3、IG焊条牌号/规格烘干温度/时间焊丝牌号/规格焊剂烘干温度/时间焊丝牌号/规格保护气体混合比Q245R与20E4303/φ3.2(4.0)150℃/1-2hQ245R与Q245RE4316/φ3.2(4.0)350℃/1-2hH08A/φ4.0HJ431250℃/1-2hQ235与20E4303/φ3.2(4.0)150℃/1-2h压力容器技术特性部位设计压力,MPa设计温度,℃试验压力,MPa焊接接头系数容器类别备注筒体1.7MPa207.1℃2.44MPa1II类表C.接头焊接工艺卡接头简图

4、:1,焊条,焊剂在350℃烘干1-2h,保温随用随工艺卡编号SHH-001取。清理破口周围20mm范围油锈杂质。按图接头名称I型(板-板对接)样组对点固。接头编号A1-A22,采用焊条电弧焊,按第一道参数封底焊。焊接工艺评定报告编号NHG201102NHG2010103,采用埋弧自动焊,按第二道参数施焊。4,采用碳弧气刨,背面清根。5,采用埋弧自动焊,按第三道参数施焊。注焊工持证项目SMAW-I-1G-12-F3JSAW-1G-07/09意层间温度不超过250℃。检验序号本厂监检单位第三方或用户

5、母材Q245R厚度mm10mm1外观检验//Q245R10mm2X射线底片复查X射线报告焊接材料E4316规格mmφ3.23力学性能//H08A+HJ431φ4.04水压试验水压试验水压试验报告焊接位置水平层-道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压,V焊接速度,cm/min线能量kj/cm施焊技术SMAW/SAW牌号直径极性电流(A)预热温度℃/1SMAWE4316φ3.2直流反接100-13020-2490-150mm/min21.08道间温度℃≤250℃2SAWH08Aφ4.0直流反接500-6

6、0025-3215-25m/h37.5焊后热处理/3SAWH08Aφ4.0直流反接550-65025-3215-25m/h40.9后热钨极直径喷嘴直径脉冲频率脉宽比(%)气体成分气体流量正面背面表C.接头焊接工艺卡接头简图:1,焊条,焊剂在350℃烘干1-2h,保温随用随工艺卡编号SHH-002取。清理破口周围20mm范围油锈杂质。按图接头名称I型(板-板对接)样组对点固。接头编号B1-B22,采用焊条电弧焊,按第一道参数封底焊。焊接工艺评定报告编号NHG201102NHG2010103,采用埋

7、弧自动焊,按第二道参数施焊。4,采用碳弧气刨,背面清根。5,采用埋弧自动焊,按第三道参数施焊。注焊工持证项目SMAW-I-1G-12-F3JSAW-1G-07/09意层间温度不超过250℃。检验序号本厂监检单位第三方或用户母材Q245R厚度mm10mm1外观检验//Q245R10mm2X射线底片复查X射线报告焊接材料E4316规格mmφ3.23力学性能//H08A+HJ431φ4.04水压试验水压试验水压试验报告焊接位置水平层-道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压,V焊接速度,cm/min线能量k

8、j/cm施焊技术SMAW/SAW牌号直径极性电流(A)预热温度℃/1SMAWE4316φ3.2直流反接100-13020-2490-150mm/min21.08道间温度℃≤250℃2SAWH08Aφ4.0直流反接500-60025-3215-25m/h37.5焊后热处理/3SAWH08Aφ4.0直流反接550-65025-3215-25m/h40.9后热钨极直径喷嘴直径脉冲频率脉宽比(%)气体成分气体流量正面背面表C.接头焊接工艺卡接头简图:1,焊条,在350℃烘干1-2h,保温随用随工艺卡编号

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。