219分汽缸焊接工艺规程(内容)

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1、续表接头编号表焊接工艺规程10FQG3-06仪表接头与缸体焊缝RHP-PQR-0309FQG3-05∮32*3.5接管与缸体焊缝RHP-PQR-0308FQG3-04∮32*3.5接管与法兰焊缝RHP-PQR-0407FQG3-05∮45*3.5接管与缸体焊缝RHP-PQR-0306FQG3-04∮45*3.5接管与法兰焊缝RHP-PQR-0405FQG3-03∮57*4接管与缸体焊缝RHP-PQR-0304FQG3-02∮57*4接管与法兰焊缝RHP-PQR-0403FQG3-03∮76*4接管与缸体焊缝RHP-PQR-0302FQG3-02∮76*4接管与法兰焊缝RHP-P

2、QR-0401FQG3-01筒体与封头焊缝RHP-PQR-0520%接头编号接头工艺卡编号接头名称焊接工艺评定编号无损检测续表焊接材料汇总表焊接工艺规程母材焊条电弧焊SMAW埋弧焊SAW气体保护焊MIG/TIG焊条/规格烘干温度/时间焊丝/规格焊剂烘干温度/时间焊丝/规格保护气体纯度20与20J422Φ3.2、Φ4.0150℃-170℃/2h20与Q235BJ422Φ3.2、Φ4.0150℃-170℃/2h容器技术特性部位设计压力（Mpa）设计温度（℃）试验压力（Mpa）焊接接头系数容器类别备注筒体0.881901.190.85Ⅰ接头简图焊接顺序共1页第1页1、外面先用Φ3.2

3、焊条焊第一层，再用Φ4.0焊焊接工艺卡编号FQG3-01条焊第二层。内层用Φ4.0焊条焊一层。图号2、每层焊后必须清理干净。接头名称筒体与封头焊缝接头编号01焊接工艺评定报告编号RHP-PQR-05焊工持证项目母材20厚度mm6Q245R8焊缝金属厚度mm层-道焊接方法焊接材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）焊丝或碳棒伸出长度牌号直径（mm）极性电流（A）外1焊条电弧焊J422Φ3.2AC90-12020-30外2焊条电弧焊J422Φ4.0AC180-21020-30内1焊条电弧焊J422Φ4.0AC170-20020-30焊接位置施焊技术预热温度层间温度焊后热处

4、理接头简图焊接顺序共1页第1页1、外面先用Φ3.2焊条焊第一层，再用Φ4.0焊焊接工艺卡编号FQG3-02条焊第二层。内层用Φ4.0焊条焊一层。图号2、每层焊后必须清理干净。接头名称∮76（57）*4接管与法兰焊缝接头编号02、04焊接工艺评定报告编号RHP-PQR-04焊工持证项目母材Q235B厚度mm204焊缝金属厚度mm层-道焊接方法焊接材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）焊丝或碳棒伸出长度牌号直径（mm）极性电流（A）外1焊条电弧焊J422Φ3.2AC100-13020-30外2焊条电弧焊J422Φ4.0AC180-21020-30内1焊条电弧焊J422Φ

5、4.0AC170-20020-30焊接位置施焊技术预热温度层间温度焊后热处理接头简图焊接顺序共1页第1页1、先用Φ3.2焊条焊第1层，再用Φ4.0焊条焊接工艺卡编号FQG-03焊第2层第3层。图号2、每层焊后必须清理干净。接头名称∮76（57）*4接管与缸体焊缝接头编号03、05焊接工艺评定报告编号RHP-PQR-03焊工持证项目母材20厚度mm4206焊缝金属厚度mm层-道焊接方法焊接材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）焊丝或碳棒伸出长度牌号直径（mm）极性电流（A）1焊条电弧焊J422Φ3.2AC100-12020-302焊条电弧焊J422Φ4.0AC180-

6、21020-303焊条电弧焊J422Φ4.0AC180-21020-30焊接位置施焊技术预热温度层间温度焊后热处理接头简图焊接顺序共1页第1页1、外面先用Φ3.2焊条焊第一层，再用Φ4.0焊焊接工艺卡编号FQG3-04条焊第二层。内层用Φ4.0焊条焊一层。图号2、每层焊后必须清理干净。接头名称∮45(32)*3.5接管与法兰焊缝接头编号06、08焊接工艺评定报告编号RHP-PQR-04焊工持证项目母材Q235B厚度mm203.5焊缝金属厚度mm层-道焊接方法焊接材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）焊丝或碳棒伸出长度牌号直径（mm）极性电流（A）外1焊条电弧焊J42

7、2Φ3.2AC100-13020-30外2焊条电弧焊J422Φ4.0AC180-21020-30内1焊条电弧焊J422Φ4.0AC170-20020-30焊接位置施焊技术预热温度层间温度焊后热处理接头简图焊接顺序共1页第1页1、先用Φ3.2焊条焊第1层，再用Φ4.0焊条焊接工艺卡编号FQG3-05焊第2层第3层。图号2、每层焊后必须清理干净。接头名称∮45(32)*3.5接管与缸体焊缝接头编号07、09焊接工艺评定报告编号RHP-PQR-03焊工持证项目母材20厚度mm3.5206焊缝金属厚