焊接工艺规程

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1、手工电弧焊焊接工艺规程——编号HG—0001目录1、用途及说明2、焊接设备及工辅具3、焊接材料4、焊工5、焊接工艺6、焊接质量检验手工电弧焊工艺规程（焊接说明书）1用途及说明本工艺规程适合用于专业厂、生产车间生产的手工电弧焊总成，同时也是技术科、检查科、生产车间进行工艺设计、焊接质量检查及产品验收的依据。2焊接设备及工辅具2.1手工电弧焊电源种类2.1.1交流弧焊机常用型号：BX-500、BX1-300、BX3-300等。2.1.2旋转式直流弧焊发电机常用型号：AX1-500、AX3-300等。2.1.3弧焊整流器常用型号：ZXG1-250、ZXG1-400等。2.1.4逆变

2、弧焊整流器常用型号：ZX7-250、ZX7-315等。2.2对设备的性能要求2.2.1要求弧焊电源具有良好的动特性及徒降的外特性。2.2.2应有较高的空载电压，使焊接过程中电弧燃烧稳定。2.2.3按GB8118-87规定要求，应具有一定的焊接电流可调范围。2.3设备的选择依据2.3.1选择设备时要以产品图作为依据，根据焊接金属材质、焊条类型、焊接结构来选择弧焊电源的类型。2.3.1.1使用酸性焊条焊低碳钢时，应优先考虑用交流焊机。2.3.1.2使用碱性焊条焊接重要结构或合金钢、铸铁时，需选用弧焊整流器、弧焊发电机等直流电源。2.3.1.3在弧焊电源数量有限，而焊接材料的类型又

3、较多时，可选用通用性较强的交直流两用电源。2.3.2根据焊接结构所用材料、板厚范围、结构形式等因素确立所需弧焊电源的容量，然后参照弧焊电源技术数据，选用相应的设备。2.4设备使用要求2.4.1使用新焊机或者用已长期停用的焊机时，应仔细观察焊机有无损坏处，在使用前必须按产品说明书进行检验。2.4.2焊机的供电回路，焊接回路的接头应可靠合格。2.4.3直流电焊机试车时的转向，如与标记方向相反，应将电动机三相进入线中的任意相交换，以改换转向，电机刚起动后，不可立即拉闸断电。2.5工具、辅具的要求　　手工电弧焊工具、辅具有电缆线、钳焊、面罩、清理工具及劳动保护用品等。2.5.1焊接电

4、缆电线见表１表１　　　　　　　　　　　　　　电缆线长度（㎜）导线截面积(mm2)最大焊接电流（Ａ）153045200305060300506080400508010060060100-2.5.2焊钳（焊把）电焊钳一般分为300A和500A两种规程，也可自制，要求焊工选择适合于工作实际、安全、轻便、耐用为宜．2.5.3钢丝刷　　采用弯柄4-6行钢丝的产品为宜．2.5.4清理锤根据需要可选择不同重量的锤子，各种锤的两端可根据实际磨成园锥形扁铲形。2.5.5面罩及护目镜选择合适的面罩、护目玻璃的色号，亦应考虑焊工年龄和视力情况，一般可按下表选取。表２色　号适用电源（安培）尺寸（毫米

5、）7-8≤1002×50×1079-10100-3002×50×10711-12≥3002×50×1072.5.6劳保用品　　包括工作服、手套、工作鞋、脚盖、工作帽、毛巾等防护用品，均应符合有关劳保规定。3焊接材料3.1焊接材料的一般介绍　　焊条系由钢制焊芯外涂以一定厚度的药皮而制成的，一般长度在200-500毫米之间，在焊接时焊芯有两个功用：一是传导焊接电源产生电弧，二是焊芯本身熔化形式焊缝中的填充金属。焊条的药皮有以下四种主要功用：（１）保护熔化金属，防止空气的侵入（２）脱氧（３）合金化（４）稳弧。3.2手工电弧焊焊条分类方法（1）按药皮成分分类：不定型、氧化钛型、氧化钛

6、钙型、钛铁矿型、氧化铁型、纤维素型、低氢型、石墨型、盐基型。（2）按熔渣酸碱性分类：酸性焊条、碱性焊条。（3）按焊条用途分类：结构钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜和铜合金焊条、铝和铝合金焊条。（4）按焊条性能分类：超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、底层焊条、铁粉高效焊条、抗潮焊条、水下焊条、重力焊条、躺焊焊条。3.3焊条药皮类型及主要特点，见表3分类号药皮类型主要特点0不定型与生产厂所采用的药皮原料配比有关1氧化钛型引弧容易，电反稳定，飞溅少，熔深较浅，熔渣覆盖性良好，脱渣容易，焊缝纹波特别美观，适用于全位置和薄板

7、焊接，熔敷金属的塑性和抗裂性能较差2氧化钛钙型电弧稳定，熔深适中，熔渣流动性良好，脱渣容易，焊缝纹波美观，适用于全位置焊接。3钛铁矿型电弧吹力稍强，熔深较深，熔渣流动性、覆盖性良好，脱渣容易，焊波整齐，适用于全位置焊接。4氧化铁型电弧稳定，引弧容易，熔深较深，飞溅较多，熔化速度快，焊接生产率高，适用于中等厚度以上钢板的平焊、立焊、熔敷金属抗裂性能较好。5纤维素型电弧吹力大，熔深较深，熔化速度快，熔渣少，脱渣容易，熔渣覆盖较差。适用于全位置焊接67低氢钾型低氢钠型熔渣流动性好，焊接工艺性能一般，适用于全位